Mitech MHRS-150T Cantilever Rockwell Hardness Tester

Mitech MHRS-150T Hardness Tester Rockwell Cantilever adalah pengukur kekerasan otomatis multi-skala dengan desain cantilever untuk stabilitas tinggi. Alat ini menawarkan akurasi pengukuran luar biasa (±1.0% toleransi) untuk berbagai material logam, ideal untuk quality control di industri manufaktur, otomotif, dan laboratorium material.

Info penawaran harga dan pemesanan hubungi:

Mengenal Mitech MHRS-150T Hardness Tester Rockwell Cantilever: Solusi Pengukuran Kekerasan Profesional

  • Ini alat apa? Mitech MHRS-150T adalah hardness tester Rockwell otomatis dengan desain cantilever yang dirancang khusus untuk mengukur kekerasan material logam dengan presisi tinggi. Alat ini bekerja berdasarkan prinsip penetrasi indentor kerucut berlian atau bola baja ke permukaan sampel, kemudian menghitung nilai kekerasan berdasarkan kedalaman lekukan yang dihasilkan. Dengan sistem operasi otomatis dan kemampuan multi-skala, alat ini merepresentasikan teknologi terkini dalam pengujian material.
  • Untuk apa? Alat ini digunakan untuk melakukan pengujian kekerasan Rockwell pada berbagai jenis material logam, baik untuk keperluan quality control dalam proses produksi, analisis kegagalan material, maupun penelitian dan pengembangan. Kemampuannya mengukur bagian cembung, permukaan tabung, ring, dan alur membuatnya sangat fleksibel mengatasi keterbatasan hardness tester Rockwell konvensional. Pengukuran yang dilakukan membantu memastikan konsistensi kualitas produk dan kesesuaian dengan spesifikasi teknis yang ditetapkan.
  • Untuk siapa? Mitech MHRS-150T diperuntukkan bagi profesional di industri manufaktur logam dan fabrikasi, teknisi quality control di industri otomotif dan komponen, peneliti di laboratorium material, serta institusi pendidikan dan penelitian. Alat ini cocok untuk siapa saja yang membutuhkan data kekerasan material yang akurat, dapat dipercaya, dan sesuai dengan standar internasional seperti EN-ISO-6508, GB/T230, dan ASTM E18 untuk mendukung proses pengambilan keputusan yang tepat.

Teknologi dan Keunggulan Mitech MHRS-150T Hardness Tester

  • Desain Cantilever dan Stabilitas Tinggi: Konstruksi cantilever memberikan stabilitas mekanis yang luar biasa selama pengujian, meminimalkan getaran dan memastikan penerapan gaya uji yang konsisten. Desain ini juga memungkinkan akses yang mudah untuk menguji workpiece dengan bentuk kompleks seperti bagian cembung, tabung, dan komponen dengan clearance terbatas yang tidak dapat diuji oleh hardness tester biasa.
  • Sistem Otomatis Multi-Skala dengan Akurasi Presisi: Dilengkapi dengan mode aplikasi gaya uji otomatis (setelah pengaturan gaya awal manual) yang mengurangi human error secara signifikan. Alat ini mendukung 15 skala Rockwell (HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, HRP, HRR, HRS, HRV) dengan rentang pengukuran luas, menawarkan fleksibilitas maksimal untuk berbagai jenis material dan standar industri.
  • Gaya Uji yang Dapat Disesuaikan dan Toleransi Ketat: Menyediakan 6 pilihan gaya uji utama (147.1N, 294.2N, 441.3N, 588.4N, 980.7N, 1471N) dengan toleransi ketat ±1.0%, dan 2 pilihan gaya uji awal (29.4N atau 98.07N) dengan toleransi ±2.0%. Pilihan ini memungkinkan penyesuaian yang tepat sesuai dengan kekerasan dan ketebalan material, menjamin hasil pengukuran yang konsisten dan dapat dipercaya.
  • Antarmuka Cerdas dan Fungsi Data Lengkap: Menggunakan layar LCD besar yang menampilkan hasil pengujian secara visual dan jelas. Dilengkapi dengan fungsi koreksi nilai error, konversi antar skala kekerasan (HV, HBW, HK), alarm otomatis jika melebihi batas toleransi, serta printer thermal internal untuk mencetak hasil uji secara real-time, mendukung dokumentasi dan traceability yang baik.
  • Indentor Berkualitas dan Pemantauan Lingkungan: Dilengkapi dengan indentor berlian kerucut Rockwell atau bola baja berkualitas tinggi yang memiliki kekerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan yang optimal. Fitur pemantauan suhu lingkungan secara real-time membantu operator menghindari pengujian dalam kondisi ekstrem yang dapat meningkatkan error dan mengurangi usia pakai alat.
  • Kesesuaian Standar dan Kemudahan Kalibrasi: Alat ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar internasional dan nasional yang relevan, termasuk EN-ISO-6508, GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, dan ASTM E18. Desainnya memudahkan proses kalibrasi rutin untuk mempertahankan akurasi alat sepanjang waktu, yang merupakan aspek krusial dalam pengukuran presisi.

Aplikasi Penggunaan di Berbagai Industri

  • Industri Manufaktur Logam dan Fabrikasi: Untuk quality control material baku logam seperti plat, batang, dan pipa sebelum masuk proses produksi. Memastikan kekerasan material hasil proses seperti machining, bending, atau welding masih dalam spesifikasi yang ditentukan, mengurangi risiko kegagalan produk akhir.
  • Industri Otomotif dan Komponen Aerospace: Menguji kekerasan komponen kritis seperti poros, gear, bearing, dan bagian mesin lainnya. Verifikasi hasil heat treatment (seperti hardening dan tempering) pada komponen untuk menjamin daya tahan dan performa dalam kondisi operasional berat.
  • Quality Control dan Laboratorium Material: Melakukan pengujian rutin dan inspeksi terhadap sampel produksi secara berkala. Mendukung kegiatan penelitian dan pengembangan (R&D) material baru atau proses produksi yang inovatif dengan data kekerasan yang akurat dan dapat diulang (repeatable).
  • Industri Pengecoran (Foundry) dan Forging: Memeriksa kekerasan hasil coran (casting) dan tempaan (forging) untuk memastikan tidak ada cacat seperti kekerasan yang tidak merata atau tidak mencapai nilai target. Alat ini membantu mengoptimalkan parameter proses pengecoran dan pemanasan.
  • Pendidikan dan Pelatihan Vokasi: Sebagai alat peraga dan praktikum di universitas, politeknik, dan pusat pelatihan untuk mengajarkan prinsip pengujian material dan pengukuran kekerasan. Membantu siswa memahami hubungan antara struktur mikro material dengan sifat mekaniknya.
  • Industri Perkakas dan Perkakas Potong (Tooling): Menguji kekerasan mata pisau, pahat, dies, dan mold untuk memastikan ketahanan aus dan umur pakainya. Pengujian ini krusial untuk menjaga kualitas dan konsistensi produk yang dihasilkan menggunakan perkakas tersebut.
  • Layanan Jasa Pengujian dan Inspeksi: Digunakan oleh perusahaan jasa inspeksi teknis (surveyor) atau laboratorium pengujian independen untuk memberikan sertifikasi dan laporan kekerasan material kepada klien dari berbagai sektor industri.

Harga & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi dan partner terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech MHRS-150T Hardness Tester dengan jaminan garansi resmi, dukungan teknis lengkap, dan layanan purna jual yang andal. Kami memahami bahwa investasi dalam alat ukur presisi membutuhkan pertimbangan matang. Oleh karena itu, kami menawarkan konsultasi gratis untuk membantu Anda memastikan bahwa produk ini sesuai dengan kebutuhan spesifik aplikasi dan standar di industri Anda. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, informasi spesifikasi detail lebih lanjut, serta penjadwalan demonstrasi produk, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami melalui halaman contact us di website kami atau langsung melalui telepon di +6285-1596-91822. Kami siap mendukung kebutuhan alat uji dan ukur Anda dengan solusi yang membuat pekerjaan menjadi lebih mudah, pasti, dan terpercaya.

Instrument Features

  • Widely used in the ring, tube, groove type workpiece surface, it can test the convex parts of the workpiece and the workpiece Rockwell hardness and surface Rockwell hardness that other general Rockwell hardness tester can not measure;
  • Adopt large-screen LCD, easy to operate, visually display the test results;
  • Equipped with excellent performance of cemented carbide or diamond indenter, high hardness, wear resistance, good toughness, with high temperature, corrosion resistance, to ensure that the instrument test value is accurate, stable and reliable;
  • With the function of error value correction, the hardness value of the error can be automatically modified by key input, easier to meet the test accuracy requirements;
  • Support the conversion among various hardness scales such as Brinell, Vickers and etc;
  • With the function of threshold overrun automatic alarm, which applies to the bulk of finished products or semi-finished pieces of paper-by-piece detection;
  • Option for various specifications of the indenter, support 15 types of Rockwell hardness scales testing;
  • The function of original ambient temperature real-time display can avoid the instrument working in the case of high or low temperature for a long time , resulting in increased test error and reducing the service life;
  • Equipped with high-speed thermal printer, real-time print test results;
  • Consistent with EN-ISO-6508
  • GB/T230.1
  • GB/T230.2
  • JJG112
  • ASTM E18 and other relevant standards at home and abroad.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.
Specifications
Preliminary testing force 29.4N、98.07N,tolerance±2.0%
Testing force 147.1N,294.2N,441.3N,588.4N,980.7N,1471N,tolerance±1.0%
Measuring range HRA:20-88、HRB:20-100、HRC:20-70、HRD:40-77、 HRE:70-100、 HRF:60-100、HRG:30-94、HRH:80-100、HRK:40-100、HRL
Testing force application Mode Automatic operation (preliminary test force needs manual operation)
Indenter specification Diamond cone Rockwell indenter, Φ1.5875mm steel ball indenter
Display LCD
Rockwell scale HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV
Conversion scale HV、HBW、HK
Indication error 0.01HR
Duration time 1~30s
Maximum height of specimen 200mm
Distance of indenter to outer wall 150mm
Power supply AC220V/50Hz
Dimension 700*250*600mm
Main unit weight 100kg

Apa masalah umum di industri manufaktur logam yang diatasi oleh Mitech MHRS-150T?

Masalah umumnya adalah ketidakmampuan hardness tester Rockwell konvensional untuk mengukur bagian workpiece yang cembung, berbentuk tabung, ring, atau memiliki alur. Seringkali, pengujian pada area tersebut membutuhkan preparasi sampel khusus yang merusak atau memakan waktu. MHRS-150T dengan desain cantilever-nya secara praktis mengatasi hal ini, memungkinkan pengujian langsung pada bentuk kompleks tanpa preparasi ekstensif, sehingga mempercepat inspeksi dan mengurangi sampah material.

Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, proses mungkin melibatkan hardness tester manual yang bergantung pada skill operator, rentan human error, dan membutuhkan waktu lebih lama per pengukuran. Dengan sistem otomatis MHRS-150T (pengaturan gaya, penahanan, pembacaan), waktu siklus pengujian dipercepat secara signifikan. Fungsi alarm batas dan pencetakan otomatis juga menghilangkan kebutuhan untuk pencatatan manual dan pengecekan ulang, mengurangi downtime antara pengujian dan memungkinkan inspeksi batch yang lebih besar dalam waktu lebih singkat.

Bagaimana MHRS-150T meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode lama atau alat semi-otomatis sering menghasilkan pembacaan yang tidak konsisten karena variasi dalam penerapan gaya oleh operator atau pembacaan skala manual yang tidak tepat. MHRS-150T menyelesaikan ini dengan sistem pemberian gaya yang dikontrol secara elektromekanis dengan toleransi ketat (±1.0%) dan sensor kedalaman beresolusi tinggi (0.01HR). Hasilnya, pengukuran menjadi sangat repeatable dan reproducible, meminimalkan variasi antar-operator dan memastikan data yang konsisten untuk analisis tren kualitas jangka panjang.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan alat ini?

Alat ini membantu mengurangi risiko penerimaan material baku di bawah spesifikasi atau pelepasan produk akhir yang tidak memenuhi standar kekerasan yang ditentukan, yang dapat menyebabkan kegagalan di lapangan, klaim garansi, atau bahkan kecelakaan. Dengan kepatuhannya pada standar seperti ASTM E18 dan EN-ISO-6508, alat ini mendukung proses yang lebih terkontrol dan terukur, memudahkan audit kepatuhan dan sertifikasi. Data yang tercetak dan tersimpan juga memberikan jejak audit (audit trail) yang jelas.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan produk ini dalam workflow yang ada?

Implementasi dapat dimulai dengan menempatkan alat di titik inspeksi akhir (QC) atau di area penerimaan material. Operator QC atau teknisi laboratorium yang bertanggung jawab atas pengujian material harus mendapatkan pelatihan singkat mengenai operasi dasar, pemilihan skala, dan perawatan. Kami dari CV Java Multi Mandiri menyediakan panduan operasi, dukungan instalasi, dan pelatihan awal untuk memastikan transisi yang mulus. Kami juga merekomendasikan penjadwalan kalibrasi rutin untuk mempertahankan performa optimal.

Produk Hardness Tester, Rockwell Hardness Tester Lainnya

Request Penawaran Harga: Mitech MHRS-150T Cantilever Rockwell Hardness Tester

Silakan isi form ini dan kami akan segera merespon ke kontak Anda. Terima kasih.