Mengenal Mitech MHRS-45A Digital Surface Rockwell Hardness Tester: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech MHRS-45A adalah hardness tester digital generasi terbaru yang dirancang khusus untuk mengukur kekerasan permukaan material dengan metode Rockwell. Alat ini merupakan produk integrasi mekanik-elektronik yang menggantikan metode manual dengan sistem otomatis, memastikan pengukuran yang lebih cepat, akurat, dan minim human error.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk melakukan pengujian kekerasan (hardness test) pada permukaan material logam dan non-logam, terutama yang tipis, berlapis, atau telah mengalami proses perlakuan panas (heat treatment). Fungsinya sangat krusial dalam quality control, analisis kegagalan material, dan penelitian sifat mekanik.
Untuk siapa? MHRS-45A sangat cocok untuk departemen Quality Control (QC) di industri manufaktur logam dan otomotif, laboratorium material dan penelitian (R&D), institusi pendidikan (universitas), serta bengkel fabrikasi yang membutuhkan verifikasi kekerasan material dengan presisi tinggi.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari Mitech MHRS-45A

Operasi Semi-Otomatis yang Efisien: Proses pengaplikasian gaya uji (testing force) berjalan secara otomatis setelah pengaturan awal. Hanya uji pendahuluan (preliminary test) yang memerlukan operasi manual, sehingga secara signifikan mengurangi waktu pengujian dan potensi kesalahan operator, meningkatkan efisiensi di lini produksi.
Fleksibilitas Pengukuran dengan Dual Indentor & Multi-Skala: Dilengkapi dengan dua jenis indentor pilihan: Diamond Cone Rockwell Indenter dan Steel Ball Indenter (Φ1.5875mm). Kombinasi ini memungkinkan pengukuran dalam berbagai skala Rockwell (HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T), menjadikannya alat yang serbaguna untuk beragam jenis material dan spesifikasi uji.
Akurasi dan Presisi Tinggi dengan Sensor Mutakhir: Menggunakan grating displacement sensor yang memberikan resolusi pengukuran hingga 0.1 HR. Gaya uji memiliki toleransi ketat (±1.0% untuk gaya utama), memastikan konsistensi dan keandalan data yang dihasilkan, sangat penting untuk kalibrasi dan penelusuran standar.
Tampilan Digital Ganda yang Informatif: Menampilkan hasil pengukuran secara real-time melalui layar LCD besar dan LED digital tube secara bersamaan. Tampilan ganda ini memudahkan pembacaan dari berbagai sudut dan menyajikan parameter pengujian dengan jelas, mendukung proses pengambilan data yang presisi.
Konversi Skala Kekerasan dan Fitur Data: Tidak hanya mengukur skala Rockwell, alat ini juga mendukung konversi ke skala kekerasan lainnya seperti Vickers (HV) dan Brinell (HB). Dilengkapi dengan printer thermal internal untuk mencetak hasil uji secara instan, memudahkan dokumentasi dan pelaporan.
Kesesuaian dengan Standar Internasional: Dirancang dan dikalibrasi sesuai dengan standar global seperti EN-ISO-6508, GB/T230, ASTM E18, dan JJG112. Kesesuaian ini menjamin bahwa hasil pengujian Anda diakui dan valid untuk keperluan sertifikasi, audit, dan ekspor.
Konstruksi Kokoh dan Desain Ergonomis: Dibangun dengan rangka yang solid (berat utama 80kg) untuk stabilitas maksimal selama pengujian. Desainnya mempertimbangkan jarak indentor ke dinding samping (165mm) dan tinggi maksimum spesimen (170mm), sehingga dapat mengakomodasi berbagai ukuran workpiece.

Aplikasi Penggunaan Mitech MHRS-45A di Berbagai Industri

Industri Manufaktur Logam & Komponen Presisi: Untuk quality control rutin pada komponen hasil stamping, machining, atau forging seperti gear, bearing, dan poros. Memastikan kekerasan permukaan sesuai spesifikasi desain sebelum assembly.
Quality Control & Laboratorium Material: Sebagai alat utama dalam verifikasi sifat mekanik material masuk (incoming inspection) dan analisis kegagalan (failure analysis) produk. Akurasinya yang tinggi cocok untuk penelitian dan pengujian material yang membutuhkan data yang konsisten.
Industri Otomotif dan Aerospace: Menguji kekerasan komponen kritis seperti pegas (spring), katup (valve), suku cadang mesin, dan bagian struktur pesawat yang tipis setelah proses heat treatment atau surface hardening.
Fabrikasi dan Pengecoran Logam: Memverifikasi hasil kekerasan pada weld metal (logam las), daerah HAZ (Heat Affected Zone), dan produk cor untuk memastikan tidak ada area lunak (soft spot) yang dapat mengganggu performa.
Industri Perkakas dan Perkakas Potong (Tooling): Mengukur kekerasan permukaan pada mata pisau, pahat, dies, dan mold yang telah melalui proses coating atau pengerasan untuk menjamin ketahanan aus (wear resistance).
Lembaga Pendidikan dan Riset (R&D): Digunakan dalam praktikum dan proyek penelitian mahasiswa teknik material/mesin untuk memahami hubungan antara kekerasan, struktur mikro, dan performa material.
Industri Elektronika dan Semikonduktor: Menguji kekerasan pada lead frame, connector, atau komponen kecil lainnya yang terbuat dari logam tipis, di mana pengukuran konvensional sulit dilakukan.
Jasa Heat Treatment dan Surface Coating: Sebagai alat verifikasi untuk memastikan proses karburasi, nitriding, induksi hardening, atau coating yang diterapkan pada produk pelanggan telah mencapai tingkat kekerasan yang dijanjikan.

Harga Mitech MHRS-45A & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech MHRS-45A dengan jaminan kualitas orisinal, sertifikasi kalibrasi, dan dukungan purna jual lengkap. Harga yang kami tawarkan bersifat kompetitif dan mencerminkan investasi jangka panjang Anda dalam peralatan dengan akurasi dan keandalan tinggi. Untuk mendapatkan penawaran harga terbaik, konsultasi teknis gratis mengenai aplikasi spesifik di industri Anda, serta informasi mengenai program kalibrasi berkala, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami segera. Kami siap membantu Anda menemukan solusi pengujian kekerasan yang paling tepat. Diskusikan kebutuhan Anda melalui telepon di +6285-1596-91822 atau kunjungi halaman contact us di website kami untuk opsi komunikasi lainnya.

Instrument Features

Widely used for surface Rockwell hardness test with a variety of metal and non-metallic materials;
Adopt large-screen LCD and LED digital dual-screen display, easy to operate, and it can visually display the test results and the measurement parameters;
With fast test speed, small indentation of the workpiece after testing, it is the high-tech products of the mechanical and electrical integration ;
Support the conversion among various hardness scales such as Brinell, Vickers and etc;
Option for various specifications of the indenter, support many types of Rockwell hardness scales testing ;
Equipped with high-speed thermal printer, quickly print out the test data;
Diamond indenter, durable wear and accurate measurement;
Using grating displacement sensor, and the measurement error is small;
Consistent with EN-ISO-6508
GB/T230.1
GB/T230.2
JJG112
ASTM E18 and other relevant standards at home and abroad.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Specifications
Preliminary testing force	29.4N，tolerance±2.0%
Testing force	147N、294N、441N，tolerance±1.0%
Measuring range	HR15N：70-91、HR30N：42-80、HR45N：20-70、 HR15T：73-93、HR30T：43-82、HR45T：12-72
Testing force application Mode	Automatic operation (preliminary test needs manual operation)
Indentor specification	Diamond cone Rockwell indenter, Φ1.5875mm steel ball indenter.
Display	LCD and LED digital tube dual screen display
Rockwell scale	HR15N 、HR30N 、HR45N 、HR15T 、HR30T 、HR45T
Conversion scale	HV、HB、HR
Duration time	1~30s
Indication error	0.1HR
Maximum height of specimen	170mm
Distance of indenter to outer wall	165mm
Power supply	AC220V/50Hz
Dimensions	510212730mm
Main unit Weight	80kg

Apa masalah umum di industri manufaktur yang diatasi oleh Mitech MHRS-45A?

Masalah umum adalah ketidakseragaman hasil pengujian kekerasan akibat metode manual yang bergantung pada skill operator, serta lambatnya proses inspeksi yang menghambat lini produksi. MHRS-45A menjadi solusi dengan mengotomatisasi proses pemberian gaya uji, sehingga menghasilkan data yang konsisten, mengurangi human error, dan mempercepat throughput inspeksi QC secara signifikan.

Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?

Sebelumnya, pengujian manual memerlukan waktu setup dan pembacaan yang lama. Dengan MHRS-45A, proses dari penempatan sampel hingga hasil tercetak menjadi jauh lebih cepat berkat operasi otomatis. Fitur konversi skala otomatis juga menghilangkan kebutuhan perhitungan manual. Hal ini mengurangi waktu henti mesin produksi yang menunggu hasil inspeksi dan memungkinkan pengujian sampel dalam jumlah lebih banyak dengan sumber daya yang sama.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode manual rentan terhadap variasi tekanan tangan operator dan kesalahan pembacaan dial gauge. MHRS-45A menggunakan sistem pengaturan gaya elektro-mekanik yang presisi dan sensor digital untuk mengukur kedalaman indentasi. Ini menghilangkan subjektivitas, memberikan hasil yang repeatable dan reproducible. Data digital yang tersimpan juga memudahkan pelacakan (traceability) dan analisis trend kualitas.

Risiko kualitas, keselamatan, atau ketidakpatuhan apa yang bisa dikurangi dengan alat ini?

Pengukuran kekerasan yang tidak akurat dapat menyebabkan komponen yang terlalu lunak (risiko kegagalan dini) atau terlalu keras (risiko retak) lolos ke pasar, berpotensi menyebabkan recall produk atau kecelakaan. MHRS-45A, dengan kalibrasi yang sesuai standar seperti ASTM E18, membantu memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi material yang diwajibkan, mengurangi risiko liability dan mendukung sistem manajemen mutu seperti ISO 9001.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan alat ini dalam workflow yang ada?

Implementasi bisa dimulai dengan menempatkan MHRS-45A di titik QC incoming material atau final inspection. Operator QC atau teknisi laboratorium dapat dilatih dengan mudah berkat desain menu yang user-friendly. Tim kami dari CV Java Multi Mandiri dapat memberikan panduan setup, pelatihan operasional singkat, dan rekomendasi prosedur pengujian standar (SOP) untuk memastikan integrasi yang mulus dan pemanfaatan alat yang optimal.