WhatsApp
Email
Telfon
Alat Ukur Indonesia

Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester

Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester adalah alat ukur kekerasan permukaan manual dengan multi-skala pengukuran (HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T). Dirancang untuk pengujian material logam tipis dan komponen presisi, alat ini menawarkan akurasi tinggi (±1.0%), pengoperasian langsung, dan fleksibilitas untuk berbagai aplikasi QC di industri manufaktur dan laboratorium.

Kategori : , Label : , , , ,

Info penawaran harga dan pemesanan hubungi:

Chat WA
Email
Telepon

Mengenal Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

  • Ini alat apa? Mitech MHR-45A adalah hardness tester tipe Rockwell Superficial yang dioperasikan secara manual. Alat ini mengukur kekerasan permukaan material dengan prinsip mekanis penetrasi indentor kerucut intan atau bola baja ke permukaan sampel, kemudian mengukur kedalaman bekas tekanannya untuk menentukan nilai kekerasan.
  • Untuk apa? Alat ini dirancang khusus untuk pengujian kekerasan pada material logam tipis, lapisan permukaan (coating), komponen kecil, atau bagian yang telah mengalami perlakuan panas (heat treatment) dimana pengujian kekerasan konvensional tidak sesuai karena risiko deformasi. Penggunaannya sangat penting dalam quality control untuk memastikan konsistensi dan kualitas material.
  • Untuk siapa? MHR-45A sangat cocok untuk teknisi QC di bengkel manufaktur logam, laboratorium pengujian material, industri otomotif dan komponen, serta institusi pendidikan dan penelitian yang membutuhkan alat ukur kekerasan yang andal, akurat, dan mudah dioperasikan untuk pengujian rutin.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester

  • Pengoperasian Manual yang Langsung dan Andal: Dilengkapi dengan mode aplikasi gaya pengujian secara manual, memberikan kontrol penuh kepada operator selama proses pengujian. Desain mekanis klasiknya menjamin keandalan operasional di lingkungan workshop yang sibuk, dengan pembacaan hasil yang intuitif langsung dari dial mekanis.
  • Fleksibilitas Multi-Skala Pengukuran yang Luas: Mendukung berbagai skala Rockwell Superficial, yaitu HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, dan HR45T. Fleksibilitas ini memungkinkan satu alat untuk menguji beragam jenis material, dari yang lunak hingga yang keras, dengan rentang pengukuran yang spesifik dan akurat untuk setiap skala.
  • Akurasi dan Konsistensi Tinggi: Menghadirkan ketepatan pengukuran yang superior dengan toleransi gaya pengujian yang sangat ketat. Gaya pengujian awal 29.4N memiliki toleransi ±2.0%, sementara gaya pengujian utama (147N, 294N, 441N) memiliki toleransi ketat ±1.0%, menjamin hasil pengukuran yang konsisten dan dapat direproduksi.
  • Dua Jenis Indentor untuk Aplikasi Berbeda: Dilengkapi dengan dua pilihan indentor: Diamond Cone Rockwell Indenter untuk material yang lebih keras dan Steel Ball Indenter Φ1.5875mm untuk material yang lebih lunak. Pilihan ini memungkinkan penyesuaian metode pengujian sesuai dengan karakteristik material sampel, meningkatkan akurasi hasil.
  • Desain Kokoh dan Presisi: Dibangun dengan konstruksi yang solid (berat unit utama 65kg) untuk meminimalkan getaran dan memastikan stabilitas selama pengujian. Dimensinya yang kompak (510x212x700mm) memudahkan penempatan di bengkel atau lab, sementara kapasitas sampel hingga 170mm tinggi dan jarak indentor ke dinding 165mm memberikan fleksibilitas untuk berbagai ukuran benda kerja.
  • Kesesuaian dengan Standar Internasional: Dirancang dan dikalibrasi sesuai dengan standar pengujian kekerasan yang diakui, termasuk GB/T231 dan standar relevan lainnya. Kesesuaian ini memastikan bahwa hasil pengujian dapat diterima dan diperbandingkan secara global, mendukung proses sertifikasi dan audit kualitas.
  • Pemeliharaan yang Mudah dan Tahan Lama: Dengan desain mekanis yang kokoh dan komponen berkualitas seperti indentor intan yang tahan aus, alat ini dirancang untuk penggunaan jangka panjang. Panduan perawatan yang jelas membantu menjaga akurasi dan memperpanjang usia pakai alat.

Aplikasi Penggunaan Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester di Berbagai Industri

  • Manufaktur Logam & Perkakas Presisi: Untuk verifikasi kekerasan material logam tipis seperti foil, strip, atau komponen kecil sebelum assembly. Mengatasi masalah ketidakpastian kualitas material baku yang dapat menyebabkan kegagalan produk akhir.
  • Quality Control (QC) & Laboratorium Pengujian: Sebagai alat standar untuk inspeksi rutin dan incoming inspection part. Membantu mendeteksi deviasi kekerasan dari spesifikasi yang ditentukan, mencegah produk cacat masuk ke lini produksi atau dikirim ke pelanggan.
  • Industri Otomotif & Komponen: Digunakan untuk menguji kekerasan permukaan komponen seperti piston ring, valve spring, gigi transmisi kecil, atau bagian yang telah melalui proses karburisasi dan nitriding. Memastikan komponen memiliki ketahanan aus dan kekuatan yang memadai.
  • Industri Heat Treatment & Coating: Untuk memverifikasi efektivitas proses pengerasan permukaan, karburasi, atau lapisan keras (hard coating). Menyediakan data kuantitatif untuk mengevaluasi kedalaman dan keseragaman lapisan yang dikeraskan.
  • Pendidikan & Riset Material: Di perguruan tinggi dan pusat penelitian, alat ini digunakan untuk demonstrasi prinsip pengujian kekerasan, praktikum mahasiswa, serta karakterisasi material dalam proyek riset pengembangan alloy atau proses material baru.
  • Industri Aerospace & Dirgantara: Pengujian kekerasan pada komponen turbin, bilah, dan bagian struktural ringan yang memerlukan presisi tinggi. Membantu memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi material yang sangat ketat dalam industri ini.
  • Perbaikan dan Failure Analysis: Untuk menganalisis kegagalan komponen dengan memeriksa kekerasan di area yang rusak dibandingkan dengan area yang masih baik. Memberikan petunjuk penting mengenai penyebab kegagalan, seperti kelelahan material atau perlakuan panas yang tidak tepat.
  • Industri Perkakas & Mold: Menguji kekerasan permukaan cetakan (mold), dies, dan alat potong (cutting tools) setelah manufacturing atau resharpening. Memastikan alat-alat tersebut memiliki ketahanan yang cukup untuk proses produksi yang intensif.

Harga Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri memahami bahwa investasi dalam alat ukur yang presisi adalah keputusan strategis. Kami tidak hanya menawarkan produk, tetapi juga solusi lengkap yang mencakup konsultasi teknis, pelatihan operator, dan dukungan purna jual untuk memastikan Anda mendapatkan nilai optimal dari Mitech MHR-45A. Harga yang kami tawarkan kompetitif dan mencerminkan kualitas serta akurasi alat yang menjadi standar industri. Untuk mendapatkan penawaran harga yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, serta informasi detail mengenai spesifikasi teknis dan ketersediaan stok, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami. Kami siap membantu Anda menemukan solusi pengujian kekerasan yang paling efektif. Segera konsultasikan kebutuhan pengujian material Anda dengan kami melalui halaman contact us di website kami atau hubungi langsung di +6285-1596-91822.

Instrument Features

  • Widely used for surface Rockwell hardness test with a variety of metal and non-metallic materials;
  • Using the classic design of mechanical device, data reading intuitive and convenient, easy operation;
  • Fast test speed, small indentation of the workpiece after testing ;
  • Option for various specifications of the indenter, support many types of Rockwell hardness scales testing ;
  • Diamond indenter, durable wear and accurate measurement;
  • Consistent with GB/T231 and other relevant standards at home and abroad.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.
Specifications
Preliminary testing force 29.4N，tolerance±2.0%
Testing force 147N、294N、441N，tolerance±1.0%
Measuring range HR15N：70-91、HR30N：42-80、HR45N：20-70、 HR15T：73-93、HR30T：43-82、HR45T：12-72
Testing force application Mode Manual operation
Indentor specification Diamond cone Rockwell indenter, Φ1.5875mm steel ball indenter.
Display Mechanical dial
Rockwell scale HR15N 、HR30N 、HR45N 、HR15T 、HR30T 、HR45T
Maximum height of specimen 170mm
Distance of indenter to outer wall 165mm
Power supply AC220V/50Hz
Dimensions 510*212*700mm
Main unit Weight 65kg

Apa masalah umum di industri manufaktur logam yang dapat diatasi oleh Mitech MHR-45A?

Masalah umumnya adalah ketidakmampuan mengukur kekerasan material tipis atau komponen kecil secara akurat tanpa merusaknya. Pengujian kekerasan konvensional seringkali menyebabkan deformasi atau penetrasi penuh pada material tipis, sehingga hasilnya tidak valid. Mitech MHR-45A, sebagai Surface Rockwell Tester, menggunakan gaya pengujian yang lebih ringan (147N-441N) dan indentor khusus, sehingga dapat mengukur kekerasan permukaan atau material tipis dengan presisi tinggi tanpa menyebabkan kerusakan yang signifikan, menjadi solusi praktis untuk quality control komponen presisi.

Bagaimana MHR-45A dapat meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime di lini QC?

Sebelumnya, pengujian sampel tipis mungkin memerlukan penyiapan spesimen khusus atau pengiriman ke lab eksternal, yang memakan waktu dan biaya. Dengan memiliki MHR-45A di tempat, teknisi QC dapat melakukan pengujian langsung dan cepat di workshop. Pengoperasiannya yang manual dan intuitif memungkinkan pengukuran dilakukan dalam hitungan menit, mengurangi waktu tunggu hasil. Akurasi dan konsistensinya yang tinggi juga meminimalkan kebutuhan untuk pengujian ulang (re-check) yang sering menjadi penyebab bottleneck dan penundaan keputusan inspeksi.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibandingkan metode lama?

Metode pengujian kekerasan non-standard atau alat yang tidak terkalibrasi dengan baik sering menghasilkan pembacaan yang tidak konsisten antar operator atau waktu, menyebabkan kesimpulan yang salah tentang kualitas material. Mitech MHR-45A menyelesaikan ini dengan mekanisme aplikasi gaya yang presisi (toleransi ±1.0%) dan indentor berkualitas tinggi yang tahan aus. Kalibrasi yang sesuai standar dan prosedur pengoperasian yang terstandarisasi memastikan bahwa siapa pun yang mengoperasikannya akan mendapatkan hasil yang sama untuk sampel yang identik, meningkatkan traceability dan keandalan data QC.

Risiko kualitas atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan alat ini?

Penggunaan alat ukur kekerasan yang tidak akurat dapat menyebabkan dua risiko besar: 1) Penerimaan material sub-standar yang dapat menyebabkan kegagalan produk di lapangan (risiko kualitas dan keselamatan), dan 2) Penolakan material yang sebenarnya memenuhi spesifikasi (risiko biaya dan gangguan produksi). MHR-45A, yang mematuhi standar seperti GB/T231, mendukung proses pengujian yang terkontrol dan terdokumentasi. Ini membantu perusahaan memenuhi persyaratan sistem manajemen mutu (ISO 9001, IATF 16949 untuk otomotif) dan mengurangi risiko ketidakpatuhan selama audit, sekaligus memastikan keamanan dan keandalan produk akhir.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan MHR-45A dalam workflow yang ada?

Implementasi yang sukses dimulai dengan menempatkan alat di titik QC yang strategis, seperti di area incoming inspection atau setelah proses heat treatment. Operator yang ditunjuk harus mengikuti pelatihan singkat mengenai prosedur pengoperasian, pemilihan skala, dan perawatan dasar. Sebagai distributor resmi, CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan memberikan panduan operasi, sesi pelatihan, dan asistensi awal kalibrasi. Kami juga merekomendasikan untuk membuat prosedur kerja standar (SOP) pengujian kekerasan yang memasukkan penggunaan MHR-45A, serta jadwal kalibrasi rutin (minimal setahun sekali) untuk mempertahankan kinerja optimalnya dalam jangka panjang.

Chat WA
Email
Telepon

Produk Hardness Tester, Rockwell Hardness Tester Lainnya

Produk Terkait

Bingung dengan fitur produk ini?
Yuk, cari tahu dan konsultasikan kebutuhan Anda dengan customer service kami.
Hubungi Kami

Produk Terbaru

Novotest TD2
Lohand LH-DL06
Sndway SW-512B

Artikel Terbaru

Facebook
Twitter
WhatsApp
Telegram
Email

Request Penawaran Harga: Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester

Silakan isi form ini dan kami akan segera merespon ke kontak Anda. Terima kasih.