Mitech 934-1 Barcol impressor with double brackets

Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan Double Bracket adalah penguji kekerasan portabel untuk material lunak seperti aluminium dan komposit. Dengan desain double bracket untuk stabilitas maksimal dan akurasi tinggi (±1.0 HBa), alat ini ideal untuk kontrol kualitas cepat di lantai produksi.

Info penawaran harga dan pemesanan hubungi:

Mengenal Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan Double Bracket: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

  • Ini alat apa? Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan Double Bracket adalah penguji kekerasan portabel (portable hardness tester) generasi terbaru yang bekerja berdasarkan prinsip indentasi mekanis. Alat ini dirancang khusus untuk mengukur kekerasan material lunak dan non-logam dengan presisi tinggi, menjadikannya solusi ideal untuk pengujian non-destruktif (NDT) di lapangan atau lini produksi.
  • Untuk apa? Alat ini digunakan untuk melakukan pengujian kekerasan material secara cepat, akurat, dan portabel tanpa perlu merusak sampel. Fungsinya mencakup kontrol kualitas material, inspeksi produk jadi, verifikasi spesifikasi material, dan memastikan konsistensi proses manufaktur, terutama pada material seperti aluminium, paduan aluminium, fiberglass (GRP), dan plastik keras.
  • Untuk siapa? Mitech 934-1 sangat cocok digunakan oleh teknisi QC, insinyur material, supervisor produksi di industri manufaktur aluminium, industri komposit, pembuat komponen otomotif ringan, serta laboratorium pengujian yang membutuhkan alat ukur portabel dengan akurasi terjamin. Alat ini juga mudah dipelajari, sehingga tidak memerlukan keahlian operator yang tinggi.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan Double Bracket

  • Desain Double Bracket untuk Stabilitas Optimal: Dilengkapi dengan dua bracket (penyangga) yang dapat diputar untuk penempatan yang stabil. Fitur unik ini secara efektif meningkatkan stabilitas perangkat selama pengukuran, terutama pada permukaan tidak rata seperti pipa (tube) dan batang (rod), sehingga menghasilkan akurasi pengukuran yang lebih tinggi dan konsisten.
  • Indenter Presisi dan Prinsip Pengukuran Akurat: Menggunakan indenter frusto-conical 26° dengan diameter muka ultra-presisi 0.176mm. Prinsip kerjanya mengukur kedalaman penetrasi indenter ke permukaan material, yang berbanding terbalik dengan nilai kekerasannya. Desain ini memastikan pengukuran yang andal dan sesuai dengan standar internasional.
  • Portabel dan Operasional Satu Tangan: Dengan bobot utama hanya 0.48Kg dan ukuran yang ringkas, alat ini sangat portabel dan dapat dioperasikan dengan mudah menggunakan satu tangan. Ini memungkinkan pengujian kekerasan yang cepat dan fleksibel langsung di lokasi kerja, penjualan, atau area produksi tanpa perlu membawa sampel ke laboratorium.
  • Kemudahan Kalibrasi dan Tampilan Digital: Proses kalibrasi dapat dilakukan dengan mudah hanya dengan menekan satu tombol, tanpa perlu membongkar perangkat. Dilengkapi dengan layar digital yang menampilkan hasil dengan resolusi tinggi 0.1 HBa, memberikan pengalaman pengukuran yang terbaik, jelas, dan minim kesalahan baca.
  • Rentang Pengukuran Luas dan Kompatibilitas Material: Memiliki rentang pengukuran ganda, yaitu 0–100 HBa (skala Barcol) dan 25–135 HBW (konversi Brinell). Hal ini membuatnya mampu menguji kekerasan material dari aluminium murni, berbagai paduan aluminium, fiberglass, hingga plastik keras, memenuhi sebagian besar kebutuhan pengujian di industri terkait.
  • Kesesuaian dengan Standar Internasional: Alat ini dirancang dan dikalibrasi untuk memenuhi standar pengujian kekerasan yang diakui secara global, termasuk GB/T3854-2005 (Republik Rakyat Tiongkok) dan ASTM B648-2000 (Amerika Serikat), sehingga menjamin validitas data hasil pengujian untuk kepatuhan mutu dan ekspor.
  • Minim Dampak Human Error: Desain yang intuitif dan metode pengoperasian yang sederhana membuat hasil pengukuran kurang dipengaruhi oleh variasi keterampilan operator. Ini sangat cocok untuk pengujian cepat di lokasi produksi di mana konsistensi dan kecepatan adalah kunci.

Aplikasi Penggunaan Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan Double Bracket di Berbagai Industri

  • Industri Manufaktur Aluminium & Paduan Aluminium: Untuk pengujian kekerasan lembaran aluminium (aluminum sheet), aluminium tebal (thick-walled aluminum), velg aluminium (aluminum wheels), bahan tabung (tube materials), serta berbagai coran, tempaan, dan die casting paduan aluminium. Alat ini memecahkan masalah kontrol kualitas cepat pasca-proses tanpa merusak produk jadi yang bernilai tinggi.
  • Industri Komposit & Fiberglass (GRP): Digunakan dalam inspeksi kualitas produk fiberglass seperti bak mandi, bodi kapal (hull), tangki penyimpanan (storage tank), dan panel. Membantu mendeteksi variasi kekerasan yang mungkin mengindikasikan ketidakkonsistenan dalam proses curing atau komposisi resin, sehingga mencegah kegagalan produk di kemudian hari.
  • Kontrol Kualitas Material Teknik & Komponen Ringan: Aplikasi pada komponen otomotif dan aerospace berbahan material ringan, serta inspeksi instalasi akhir seperti kusen pintu/jendela aluminium, dinding tirai (curtain walls), dan tangga darurat. Memastikan material memenuhi spesifikasi kekerasan untuk keamanan dan kinerja.
  • Industri Plastik Keras (Hard Plastic) & Marmer Buatan: Untuk mengukur kekerasan produk plastik teknik dan marmer buatan setelah instalasi. Alat ini membantu produsen memverifikasi kualitas material akhir dan ketahanannya terhadap aus atau deformasi.
  • Laboratorium Pengujian & Riset Material: Sebagai alat pendukung untuk penelitian dan pengembangan material baru, khususnya material komposit dan polimer. Portabilitasnya memungkinkan pengambilan data langsung dari sampel besar atau prototipe yang tidak mudah dipindahkan.
  • Quality Assurance di Lini Produksi: Sebagai alat rutin untuk sampling dan monitoring proses produksi secara real-time. Kemampuannya melakukan pengujian non-destruktif (NDT) dengan cepat mengurangi downtime dan sampah material dari pengujian destruktif.
  • Bidang Pendidikan & Pelatihan Teknik: Dapat digunakan sebagai alat peraga dan praktikum di jurusan teknik material, mesin, atau industri untuk memperkenalkan konsep pengujian kekerasan dan kontrol kualitas secara langsung dan aplikatif.
  • Industri Perbaikan & Maintenance: Untuk mengevaluasi kekerasan material setelah proses perbaikan seperti welding atau coating pada komponen aluminium dan komposit, memastikan integritas material telah pulih.

Harga Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan Double Bracket & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech 934-1 Barcol Impressor dengan jaminan kualitas orisinal, sertifikat kalibrasi, dan dukungan purna jual lengkap. Kami memahami bahwa setiap kebutuhan industri berbeda, oleh karena itu kami menawarkan konsultasi teknis gratis untuk membantu Anda memastikan alat ini adalah solusi yang tepat. Untuk mendapatkan penawaran harga kompetitif yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, informasi spesifikasi detail, serta proses pemesanan yang mudah, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami melalui telepon di +6285-1596-91822 atau langsung contact us melalui halaman kontak di website kami. Percayakan kebutuhan alat ukur Anda pada spesialis yang membuat alat uji dan ukur jadi lebih mudah, pasti, dan terpercaya.

Instrument Features

  • Portable and easy to operate with single hand, small size,light weight ,can do fast hardness test of workpiece;
  • Easy to learn, no high-skill skills of the operation requirements, the human operation of the measurement results less impact, very suitable for the production site for rapid hardness testing of materials;
  • Can do fast NDT test on site of sale or work without sampling;
  • Compared with Webster hardness tester,there is no limits of workpiece size,can do the test directly on the surface;
  • Wide measurement range,capable of hardness test for pure aluminum and aluminum alloy products ;
  • Widely used in aluminum processing and fiberglass and other hard plastic manufacturing industry.Its advanced type can also measure soft plastic , metal and leather;
  • Equipped with rotating bracket for locating, it can effectively improve the stability of the device, thus improve the accuracy;
  • Free removal for calibration, which can be done by pressing one key. Easy to operate.
  • Digital display screen,making the best measuring experience;
  • Can meet the standard of GB/T3854-2005(PRC) and ASTM B648-2000(USA) .

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.
Specifications
Measurement range 0~100HBa
Display resolution 0.1 Hba
Display error ±2.0 HBa (42~52 HBa);±1.0 HBa(84~88 HBa)
Repeatablity error ±2.5 HBa(42~52 HBa);±1.5 HBa(84~88 HBa)
HBW range 25~135HBW
Indenter 26 ° frusto-conical, face diameter 0.176mm
Material Pure aluminum, aluminum alloy, glass steel, hard plastic
Model M934-1
Weight 0.48Kg

Apa masalah umum di industri manufaktur aluminium yang dipecahkan oleh produk ini?

Masalah umumnya adalah ketidakmampuan melakukan kontrol kualitas kekerasan secara cepat dan non-destruktif di lini produksi atau pada produk jadi berukuran besar. Metode laboratorium konvensional memakan waktu, merusak sampel, dan tidak praktis untuk pemeriksaan rutin. Mitech 934-1 menjadi solusi praktis dengan memungkinkan teknisi melakukan pengujian langsung di spot produksi dalam hitungan detik, tanpa merusak produk, sehingga cacat material dapat terdeteksi lebih dini dan konsistensi proses terjaga.

Bagaimana produk ini dapat meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi waktu henti (downtime)?

Sebelumnya, pengujian kekerasan seringkali memerlukan pengambilan sampel (coupon test) yang harus dipotong dari produk, dibawa ke lab, dipersiapkan, dan dites—proses yang memakan jam kerja dan merusak material. Dengan Mitech 934-1, operator dapat langsung menguji produk di tempat (on-site) hanya dalam beberapa detik per titik. Ini menghilangkan langkah pemotongan sampel, antrian lab, dan kerusakan material, sehingga secara signifikan mempercepat siklus inspeksi, mengurangi material waste, dan meminimalkan downtime produksi untuk menunggu hasil uji.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi pengukuran dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode manual atau alat analog sering bergantung pada keterampilan dan ‘feel’ operator, berpotensi menyebabkan variasi hasil. Mitech 934-1 mengatasi ini dengan desain double bracket yang memastikan posisi alat tegak lurus dan stabil terhadap permukaan uji, menghilangkan kemiringan yang menyebabkan kesalahan. Layar digital dengan resolusi 0.1 HBa menghilangkan parallax error. Kalibrasi satu tombol yang mudah juga mendorong frekuensi kalibrasi rutin, menjaga akurasi alat tetap dalam spesifikasi (±1.0 HBa). Hasilnya adalah data yang lebih konsisten dan dapat diperbandingkan, terlepas dari operator yang berbeda.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan produk ini?

Penggunaan material dengan kekerasan di bawah spesifikasi dapat menyebabkan kegagalan produk, seperti deformasi pada komponen struktural atau keausan dini, yang berisiko terhadap keselamatan dan menimbulkan klaim garansi. Alat ini mendukung kepatuhan terhadap standar material seperti ASTM B648. Dengan deteksi dini variasi kekerasan, perusahaan dapat mencegah pelepasan produk sub-standard, mengurangi risiko recall, dan memastikan dokumentasi kualitas (QC record) yang akurat dan dapat dilacak untuk keperluan audit dan sertifikasi.

Bagaimana seharusnya perusahaan mengimplementasikan produk ini sebagai solusi dalam alur kerja yang ada?

Implementasi dapat dimulai dengan mengidentifikasi titik-titik kritis dalam proses produksi yang memerlukan pemeriksaan kekerasan. Alat ini sebaiknya dioperasikan oleh teknisi QC atau operator lini yang telah mendapatkan pelatihan singkat dari tim kami. CV Java Multi Mandiri mendukung implementasi penuh, mulai dari konsultasi penentuan titik uji, pelatihan operator, prosedur pengujian standar (SOP), hingga dukungan kalibrasi berkala. Kami merekomendasikan integrasi data hasil uji ke dalam sistem QC perusahaan untuk monitoring tren dan analisis statistik proses (SPC) yang lebih komprehensif.

Produk Barcol Impressor, Hardness Tester Lainnya

Request Penawaran Harga: Mitech 934-1 Barcol impressor with double brackets

Silakan isi form ini dan kami akan segera merespon ke kontak Anda. Terima kasih.