Mengenal Mitech MHR-150A: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech MHR-150A adalah hardness tester manual yang menggunakan prinsip pengujian kekerasan Rockwell standar. Alat ini bekerja dengan cara menekan indentor kerucut intan atau bola baja ke permukaan sampel untuk menghasilkan lekukan, lalu mengukur kedalaman lekukan tersebut untuk menentukan nilai kekerasan material. Desainnya yang mekanis penuh menjadikannya alat ukur yang kokoh dan tidak bergantung pada catu daya listrik yang rumit.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk inspeksi kekerasan pada bagian jadi atau setengah jadi dari sampel yang telah diproses. Fungsinya mencakup kontrol kualitas dalam manufaktur pemrosesan logam, analisis kegagalan material logam, serta pengujian kekerasan material di lembaga penelitian dan pendidikan. Dengan akurasi tinggi, alat ini cocok untuk pengujian batch part dengan berbagai material logam dan non-logam.
Untuk siapa? MHR-150A ditujukan untuk teknisi QC di bengkel manufaktur logam, staf laboratorium pengujian material (QA/QC), praktisi di industri otomotif dan komponen, bengkel fabrikasi dan pengecoran logam, serta dosen dan peneliti di universitas serta institusi riset yang membutuhkan alat demonstrasi atau pengujian yang presisi dan mudah dioperasikan.

Kelebihan dari Mitech MHR-150A

Fleksibilitas Pengukuran Multi-Skala: Mendukung 9 skala Rockwell berbeda (HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK), memungkinkan pengujian pada rentang material yang sangat luas, dari yang lunak hingga sangat keras, dengan satu alat.
Operasi Manual yang Andal dan Bebas Listrik: Menggunakan desain mekanik manual klasik dengan pembacaan dial yang intuitif. Tidak memerlukan catu daya eksternal, sehingga sangat stabil, andal, dan dapat digunakan di mana saja tanpa khawatir dengan ketersediaan stop kontak.
Presisi dan Kesesuaian Standar: Dilengkapi indentor intan yang tahan lama dan wear-resistant untuk pengukuran yang akurat. Alat ini memenuhi standar nasional dan internasional seperti GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, ISO 6508-2, dan ASTM E18, menjamin hasil pengujian yang dapat dipertanggungjawabkan.
Konstruksi Kokoh dan Desain Ergonomis: Dibangun dengan material berkualitas dan memiliki bobot utama 85 kg yang menandakan konstruksi solid. Dimensinya (510×212×700mm) dirancang untuk stabilitas optimal selama pengujian, dengan jarak indentor ke dinding luar 135mm untuk menampung sampel berukuran cukup besar.
Pengaturan Gaya Uji yang Variatif: Menyediakan pilihan gaya uji utama sebesar 588.4N, 980.7N, dan 1471N dengan toleransi ketat ±1.0%, serta gaya uji awal 98.07N. Hal ini memungkinkan penyesuaian metode pengujian sesuai dengan standar dan jenis material yang diuji.
Kemudahan Perawatan dan Kalibrasi: Dirancang untuk perawatan yang sederhana. Dilengkapi dengan petunjuk perawatan yang jelas, seperti pelumasan berkala pada sekrup dan kalibrasi menggunakan blok standar untuk memastikan akurasi alat terjaga dalam jangka panjang.
Rentang Pengukuran yang Luas: Mencakup rentang kekerasan yang ekstensif untuk setiap skalanya, misalnya HRC:20-70, HRB:20-100, dan HRA:20-88. Ini membuat alat ini menjadi solusi komprehensif untuk berbagai kebutuhan pengujian di satu platform.

Aplikasi Penggunaan Mitech MHR-150A di Berbagai Industri

Manufaktur Logam dan Fabrikasi: Untuk verifikasi kekerasan material baja, aluminium, kuningan, atau paduan lainnya setelah proses machining, stamping, atau fabrikasi. Memastikan material memenuhi spesifikasi teknis sebelum assembly.
Industri Otomotif dan Komponen: Digunakan dalam quality control komponen kritis seperti poros, gear, piston, pegas, dan baut. Pengujian kekerasan memastikan komponen memiliki ketahanan wear dan fatigue yang memadai.
Heat Treatment dan Pengecoran Logam: Untuk memverifikasi hasil proses heat treatment (seperti pengerasan dan tempering) pada komponen atau memeriksa kekerasan produk cor seperti besi cor atau baja cor, guna menjamin konsistensi kualitas.
Laboratorium Pengujian Material (QA/QC): Sebagai alat rutin untuk pengujian sampel material masuk (incoming inspection), proses (in-process), dan produk akhir (final inspection) di berbagai industri. Mendukung proses sertifikasi dan kepatuhan terhadap standar.
Pendidikan dan Penelitian: Di universitas dan politeknik, alat ini berfungsi sebagai media pembelajaran prinsip pengujian kekerasan Rockwell. Di institusi riset, digunakan untuk karakterisasi material baru atau analisis kegagalan (failure analysis) pada komponen.
Industri Perkakas dan Perkakas Potong (Tooling): Menguji kekerasan mata pisau, pahat, drill bit, dan insert untuk memastikan performa pemotongan yang optimal dan umur pakai yang panjang.
Industri Penerbangan dan Dirgantara: Untuk pengujian material dan komponen yang memerlukan sertifikasi kekerasan yang ketat, meskipun seringkali memerlukan metode tambahan untuk aplikasi yang sangat kritis.
Perbaikan dan Maintenance: Di bengkel perawatan, alat ini dapat digunakan untuk memeriksa kekerasan komponen yang akan direkondisi atau diganti, memastikan komponen pengganti memiliki sifat mekanik yang setara.

Harga Mitech MHR-150A & Konsultasi Pembelian Resmi

Mitech MHR-150A menawarkan nilai investasi yang sangat baik sebagai solusi uji kekerasan Rockwell manual yang presisi dan tahan lama. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, informasi spesifikasi lengkap, serta konsultasi teknis gratis mengenai aplikasi alat ini di proses Anda, hubungi tim ahli kami. Sebagai distributor resmi dan partner terpercaya, CV Java Multi Mandiri siap mendukung kebutuhan alat uji dan ukur Anda dengan garansi resmi dan layanan purna jual yang lengkap. Jangan ragu untuk menghubungi kami via telepon di +6285-1596-91822 atau melalui halaman contact us di website kami untuk diskusi lebih lanjut.

Instrument Features

Widely used for high-precision hardness testing for parts with a variety of metal and non-metallic materials, Using the classic design of mechanical and manual device, data reading intuitive and convenient, without external power supply, performance stable and reliable;
Option for various specifications of the indenter, support 15 types of Rockwell hardness scales testing.
With diamond indenter, durable and wear-resistance, the measurement is accurate. accurate measurement;
Consistent with GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, GB/T230.2, ISO 6508-2, ASTM, E18 and other related domestic and foreign standards.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Specifications
Preliminary Testing force	98.07N，tolerance ±2.0%
Testing force	588.4N, 980.7N, 1471N , tolerance ±1.0%
Hardness Measuring range	HRA:20-88、HRB:20-100、HRC:20-70、HRD:40-77、HRE:70-100、 HRF:60-100、HRG:30-94、HRH:80-100、HRK:40-100
Testing Force Application Mode	Manual operation
Indenter specification	Diamond cone Rockwell indenter，Φ1.5875mm steel ball indenter
Display	Mechanical dial
Indication error	0.1HR
Indicator scale	0~100（C），30~130（B）
Rockwell scale	HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
Maximum height of specimen	170mm
Distance of Indenter to outer wall	135mm
Dimension	510×212×700mm
Main unit weight	85kg

Apa masalah umum di industri manufaktur logam yang diatasi oleh Mitech MHR-150A?

Masalah umumnya adalah ketidakmampuan untuk melakukan inspeksi kekerasan secara cepat dan mandiri di lantai produksi atau bengkel. Seringkali, sampel harus dikirim ke lab pusat, menyebabkan penundaan. MHR-150A menjadi solusi praktis karena dapat diletakkan dekat dengan line produksi. Dengan operasi manual yang sederhana, teknisi dapat segera memverifikasi kekerasan material setelah proses seperti heat treatment atau machining, sehingga masalah kualitas dapat terdeteksi lebih dini dan alur produksi tidak terhambat.

Bagaimana Mitech MHR-150A dapat meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, pengujian kekerasan mungkin bergantung pada alat digital yang kompleks atau jadwal lab yang padat. Dengan MHR-150A, pengujian dapat dilakukan kapan saja tanpa setup listrik atau booting sistem. Prosedurnya sederhana: posisikan sampel, putar handwheel, dan baca hasil pada dial. Ini menghemat waktu menunggu dan menghilangkan ketergantungan pada operator khusus. Dalam jangka panjang, deteksi cacat material yang lebih cepat mengurangi risiko produksi massal komponen yang tidak sesuai spesifikasi, yang merupakan penyebab utama downtime dan biaya kerugian yang besar.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode pengujian kekerasan non-instrumen atau perbandingan manual seringkali subjektif dan tidak konsisten. MHR-150A menerapkan metode Rockwell standar dengan gaya uji yang terkalibrasi dan indentor presisi. Mekanisme pegas dan lever-nya memastikan aplikasi gaya yang konsisten untuk setiap pengujian. Pembacaan langsung pada dial dengan indikasi error hanya 0.1HR menghilangkan kesalahan interpretasi. Dengan kalibrasi rutin menggunakan blok standar, alat ini menjaga traceability pengukuran, sehingga data dari waktu ke waktu atau antar operator tetap konsisten dan dapat dipercaya.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan alat ini?

Penggunaan komponen dengan kekerasan yang tidak tepat dapat menyebabkan kegagalan prematur, kecelakaan, dan ketidakpatuhan terhadap standar industri (seperti SNI, ASTM, atau ISO). MHR-150A membantu mengurangi risiko ini dengan menyediakan verifikasi kuantitatif. Misalnya, dalam industri otomotif, kekerasan baut yang tidak memenuhi standar dapat menyebabkan kegagalan sambungan. Alat ini memungkinkan pemeriksaan 100% pada batch kritis. Dengan dokumentasi hasil pengujian, perusahaan juga dapat membuktikan kepatuhan terhadap persyaratan spesifikasi material kepada klien atau lembaga sertifikasi.

Bagaimana perusahaan harus mengimplementasikan Mitech MHR-150A dalam workflow yang ada?

Pertama, identifikasi titik dalam proses (seperti setelah heat treatment atau sebelum assembly) di mana pengujian kekerasan paling kritis. Tempatkan MHR-150A di lokasi yang mudah diakses dan stabil. Latih operator QC atau teknisi produksi pada prosedur operasi standar, termasuk cara menyiapkan sampel, melakukan pengujian, dan mencatat hasil. Integrasikan pembacaan kekerasan ke dalam checklist inspeksi. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung implementasi ini dengan memberikan pelatihan operasional, rekomendasi prosedur, dan dukungan kalibrasi awal. Penting juga untuk menetapkan jadwal kalibrasi berkala menggunakan blok standar untuk memastikan performa alat tetap optimal.