Mengenal MR100 Pocket Surface Roughness Tester: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? MR100 adalah alat ukur kekasaran permukaan (surface roughness) generasi terbaru yang menggunakan prinsip needle drawing method dengan sistem sensor dan teknologi DSP canggih. Alat ini didesain khusus sebagai perangkat portabel yang ringkas, memungkinkan pengukuran parameter Ra, Rz, Rq, dan Rt dengan presisi tinggi di mana saja.
Untuk apa? Alat ini berfungsi untuk mendeteksi dan mengukur tingkat kekasaran pada berbagai permukaan logam dan non-logam hasil proses machining, grinding, turning, dan lainnya. Tujuannya adalah memastikan kualitas permukaan komponen sesuai standar, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya akibat produk cacat.
Untuk siapa? MR100 sangat cocok untuk teknisi QC/QA, inspektor di lapangan, engineer produksi, peneliti di laboratorium, serta praktisi di industri manufaktur presisi, otomotif, perkakas, mold, dan bidang yang memerlukan pengukuran kekasaran permukaan yang cepat dan akurat.

Teknologi yang Dipakai & Kelebihan dari MR100 Pocket Surface Roughness Tester

Portabilitas Maksimal: Dengan dimensi ultra-kompak 105mm x 70mm x 24mm dan berat hanya 200g, alat ini benar-benar muat di saku. Desain mekatronik yang ringkas memudahkan Anda membawanya untuk inspeksi di lapangan, site visit, atau berpindah di sepanjang lini produksi tanpa rasa lelah.
Sensor Presisi dan Probe Protektif: Menggunakan transduser piezoelectric crystal berpresisi tinggi dengan tekanan sensor head rendah (≤0.5N), aman untuk permukaan sensitif. Probe tip dengan radius arc 10.0±2.5 µm dan sudut 90° menjamin akurasi. Dilengkapi pintu pelindung probe yang melindungi komponen vital dari benturan dan debu setelah penggunaan.
Pengoperasian Mudah dan Tampilan Jelas: Layar OLED dot matrix 128×32 memberikan tampilan yang jelas bahkan tanpa backlight, mengonsumsi daya minimal. Pengguna dapat memilih sampling length secara manual (1.25, 4.0, 5.0 mm) sesuai kebutuhan pengukuran, memberikan fleksibilitas yang tinggi.
Daya Tahan Baterai dan Pengisian Praktis: Ditenagai baterai Lithium-polymer 3.7V yang dapat diisi ulang, dengan durasi kerja hingga 8 jam per pengisian penuh. Dilengkapi sirkuit proteksi pengisian dan antarmuka pengisian Mini-USB yang universal, memungkinkan pengisian dengan charger ponsel biasa (DC 5V, 500mAh).
Kinerja dan Akurasi Terjamin: Menggunakan chip DSP untuk kontrol dan pemrosesan data, menghasilkan perhitungan parameter yang cepat dan stabil. Dengan indikasi error ±15% dan measurement range Ra: 0.05 ~ 10.0 µm serta Rz: 0.1 ~ 50 µm, alat ini memenuhi standar pengukuran kekasaran permukaan baik nasional maupun internasional.
Konstruksi Kokoh dan Perawatan Mudah: Dibangun untuk lingkungan industri. Pemeliharaannya sederhana: hindarkan dari benturan keras, debu berat, dan medan magnet kuat. Setelah pengukuran, tutup pintu probe dengan lembut dan isi daya baterai secara berkala untuk menjaga kinerja optimal.

Aplikasi Penggunaan MR100 Pocket Surface Roughness Tester di Berbagai Industri

Industri Manufaktur Presisi: Untuk inspeksi kualitas permukaan komponen mesin, seperti shaft, bearing, dan gear, setelah proses bubut, grinding, atau honing. Memastikan kekasaran permukaan sesuai spesifikasi desain untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Quality Control (QC) & Assurance di Lini Produksi: Sebagai alat untuk pengukuran rutin dan sampling cepat pada komponen yang diproduksi massal. Membantu mendeteksi deviasi proses machining lebih awal, mencegah scrap dalam jumlah besar.
Industri Otomotif & Komponen: Digunakan untuk memeriksa kekasaran permukaan silinder blok, piston, crankshaft, dan komponen transmisi. Kualitas permukaan yang terkontrol langsung berkontribusi pada efisiensi mesin dan umur pakai komponen.
Industri Perkakas (Tooling) & Mold (Cetakan): Penting untuk mengukur kekasaran cavity mold dan permukaan dies. Kekasaran yang tepat mempengaruhi kualitas produk hasil cetakan dan kemudahan proses pelepasan (ejection).
Laboratorium Kalibrasi dan Riset Material: Sebagai alat pendukung dalam penelitian sifat permukaan material, pengujian coating, atau verifikasi hasil pengukuran alat lain. Portabilitasnya memungkinkan pengambilan data langsung di dekat peralatan uji besar.
Maintenance & Repair di Lapangan: Teknisi dapat membawa MR100 untuk mengevaluasi hasil polishing, grinding, atau refurbish peralatan di site, seperti turbin, pompa, atau struktur metal, tanpa perlu membawa sampel ke lab.
Industri Penerbangan dan Dirgantara: Untuk pemeriksaan cepat komponen presisi seperti airfoil, blade root, dan sambungan struktural dimana kekasaran permukaan kritikal terhadap performa aerodinamis dan fatique life.
Pendidikan dan Pelatihan Vokasi: Sebagai alat peraga yang ideal di workshop sekolah teknik atau pelatihan industri untuk memperkenalkan konsep pengukuran kekasaran permukaan secara praktis, langsung, dan mudah dipahami.

Harga MR100 Pocket Surface Roughness Tester & Konsultasi Pembelian Resmi

MR100 Pocket Surface Roughness Tester menawarkan solusi pengukuran kekasaran yang presisi, portabel, dan ekonomis untuk meningkatkan standar kualitas produksi Anda. Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, CV Java Multi Mandiri menyediakan produk asli dengan garansi resmi dan dukungan teknis lengkap. Kami memahami bahwa setiap kebutuhan industri unik, oleh karena itu tim ahli kami siap memberikan konsultasi gratis untuk memastikan Anda mendapatkan alat yang paling tepat. Untuk informasi detail mengenai spesifikasi teknis, harga khusus, dan penawaran menarik lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami via telepon di +6285-1596-91822 atau melalui halaman contact us di website kami. Wujudkan proses pengukuran yang lebih mudah, pasti, dan terpercaya bersama kami.

Instrument Features

Measurement parameters: Ra
Rq
Rz
Rt
Using high-precision piezoelectric crystal transducer
Mechatronics design, smaller and lighter
128×32 OLED dot matrix LCD displays clearly without backlight
Using DSP chip execute control and data processing
Built-in lithium polymer rechargeable batter y and charging protection circuit
Mini-USB charging interface, available for phone charger
Widely used in a variety of metal and non-metallic surface roughness detection
Set the sensor probe protection door, after the end of the measurement should be closed to protect the door to.effectively protect the sensor probe;
Meet the relevant standards at home and abroad;
Can manually select the sampling length.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

General
Net Weight	200g
Dimensions	105 mm×70 mm×24 mm
Power
Charger	DC 5V, 500mAh
Battery	3.7V Lithium-polymer battery
Sensor
Sensor head pressure	≤0.5N
Measuring force and change rate	≤0.016N, ≤800N/m
Probe tip’s arc radius and angle	10.0±2.5 µm, 90°
Performance
Indication variation	＜12%
Indication error	±15%
Measurement
Measurement range(µm)	Ra: 0.05 ~ 10.0, Rz: 0.1 ~ 50
Access length(mm)	1.25, 4.0, 5.0
Lr(mm)	0.25, 0.80, 2.5
Stroke length(mm)	6
Measurement parameters(µm）	Ra, Rz, Rq, Rt.

Apa masalah umum di industri manufaktur yang diatasi oleh MR100?

Masalah umumnya adalah ketidakmampuan melakukan inspeksi kekasaran permukaan secara cepat dan langsung di lini produksi atau di lapangan. Seringkali, sampel harus dibawa ke laboratorium yang memakan waktu, menyebabkan delay dalam pengambilan keputusan dan berpotensi menghasilkan batch produk cacat yang besar. MR100 menjadi solusi praktis dengan portabilitasnya, memungkinkan teknisi QC melakukan pengukuran dan keputusan ‘go/no-go’ secara real-time, sehingga proses produksi dapat segera dikoreksi jika terjadi penyimpangan.

Bagaimana MR100 meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, pengukuran kekasaran seringkali mengandalkan alat besar yang statis atau metode manual yang subjektif, memerlukan waktu setup dan pengambilan sampel yang lama. Dengan MR100 yang dapat dibawa ke mana saja, waktu tunggu untuk analisis lab dihilangkan. Teknisi dapat segera memeriksa komponen setelah proses machining tanpa perlu melepasnya dari mesin atau mengganggu alur produksi. Hal ini secara signifikan mengurangi waktu idle mesin menunggu hasil inspeksi dan mempercepat feedback loop untuk kontrol kualitas.

Bagaimana MR100 meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode perbandingan visual dengan specimen block atau perasaan sentuhan sangat subjektif dan rentan terhadap variasi antar operator. MR100 menghilangkan ketidakpastian ini dengan memberikan pembacaan digital yang kuantitatif dan objektif untuk parameter Ra, Rz, Rq, dan Rt. Penggunaan sensor berpresisi tinggi dan prosesor DSP memastikan setiap pengukuran dilakukan dengan cara yang sama, menghasilkan data yang konsisten dan dapat direproduksi, serta memudahkan proses dokumentasi dan pelacakan (traceability) untuk keperluan audit kualitas.

Risiko kualitas atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan menggunakan MR100?

Pengukuran kekasaran yang tidak akurat dapat menyebabkan komponen gagal memenuhi spesifikasi desain, seperti meningkatkan koefisien gesekan, mempercepat keausan, atau mengurangi kekuatan fatique. Ini berisiko terhadap kegagalan produk di lapangan, klaim garansi, dan ketidakpatuhan terhadap standar industri seperti ISO atau ASTM. MR100 mendukung proses kontrol yang lebih ketat dan terukur, memastikan setiap komponen yang lolos inspeksi benar-benar memenuhi kriteria teknis, sehingga mengurangi risiko kegagalan produk dan memudahkan perusahaan dalam memenuhi persyaratan sertifikasi kualitas.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan MR100 dalam workflow yang ada?

Implementasinya sangat mudah. MR100 dapat langsung digunakan oleh teknisi QC atau operator mesin yang bertanggung jawab atas inspeksi akhir. Kami merekomendasikan untuk menetapkan titik inspeksi tertentu di lini produksi dimana alat ini akan digunakan. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan memberikan pelatihan singkat tentang pengoperasian, perawatan, dan interpretasi hasil. Kami juga menyediakan layanan kalibrasi untuk memastikan alat selalu dalam kondisi akurat. Dengan integrasi yang mulus, MR100 akan menjadi bagian dari sistem jaminan kualitas Anda yang andal.