Mengenal Mitech XXQ-1005 Ray Flaw Detector: Solusi Radiografi Portabel untuk Inspeksi Logam

Ini alat apa? Mitech XXQ-1005 adalah generator sinar-X portabel yang dirancang khusus untuk pengujian tidak merusak (Non-Destructive Testing/NDT) dengan metode radiografi. Alat ini menghasilkan sinar-X untuk mendeteksi cacat internal seperti retak, porositas, atau inklusi pada material logam tanpa perlu merusak benda uji.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk melakukan inspeksi kualitas pada sambungan las, komponen fabrikasi, pipa, tangki tekanan, dan struktur logam lainnya. Tujuannya adalah memastikan integritas material, mencegah kegagalan struktural, dan memenuhi standar keamanan industri dengan dokumentasi visual yang presisi.
Untuk siapa? Mitech XXQ-1005 sangat cocok untuk teknisi NDT, quality control engineer di industri fabrikasi baja, minyak & gas, pembangkit listrik, kontraktor konstruksi, serta lembaga inspeksi dan laboratorium pengujian yang membutuhkan alat ukur yang portabel dan andal di lapangan.

Teknologi dan Kelebihan Mitech XXQ-1005 Ray Flaw Detector

Portabilitas dan Desain Ringkas: Dengan berat generator hanya 10 kg dan controller 12 kg, alat ini mudah dibawa ke berbagai lokasi proyek yang sulit dijangkau. Desainnya yang kompak memungkinkan operasi di ruang terbatas, menjadikannya solusi ideal untuk inspeksi di lapangan, termasuk kerja sama dengan unit pembangkit listrik di lingkungan yang menantang.
Sistem Radiografi dengan Film Berkualitas Tinggi: Menggunakan film Tianjin III dengan foil timbal dua sisi yang menghasilkan citra cacat yang sangat jelas, tajam, dan dengan tingkat kegelapan (blackness) ≥1.5 setelah proses pengembangan standar. Hasil inspeksi ini bersifat permanen dan dapat disimpan sebagai bukti dokumentasi kualitas yang dapat dilacak.
Pengaturan yang Presisi dan Konsisten: Dilengkapi dengan unit stabilisasi mA (miliampere) yang menjaga arus tabung sinar-X tetap konstan, serta kontrol KV (kilovolt) yang dapat diatur secara kontinu dari 40-100 KV untuk menyesuaikan dengan ketebalan dan jenis material yang berbeda. Waktu eksposur tetap 5 menit memastikan konsistensi hasil dari satu pengujian ke pengujian lainnya.
Keamanan dan Perlindungan Lengkap: Menggunakan gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) sebagai media insulasi yang aman dan stabil. Dilengkapi dengan sistem proteksi berlapis: proteksi suhu berlebih yang mematikan tegangan tinggi secara otomatis, proteksi arus berlebih (over mA), proteksi tegangan berlebih (over voltage), dan indikasi gangguan yang jelas pada display digital untuk memastikan keamanan operator dan peralatan.
Operasi yang Mudah dan Terkendali: Antarmuka kontrol yang sederhana dengan tombol dan knob yang intuitif. Fitur delayed start memungkinkan pengaturan jeda waktu (0.1-5 menit) sebelum eksposur dimulai, memberikan waktu bagi operator untuk menjauh ke area yang aman. Rasio kerja:istirahat 1:1 diatur secara ketat oleh sistem untuk menjaga umur tabung sinar-X.
Daya Tahan di Berbagai Kondisi Lingkungan: Dirancang untuk beroperasi pada rentang suhu lingkungan yang luas, dari -25°C hingga 40°C, dan kelembaban relatif hingga 85%. Hal ini menjadikannya alat yang tangguh untuk operasi di gudang terbuka, lokasi konstruksi, atau fasilitas lepas pantai.
Fungsi Diagnostik dan Pemeliharaan: Sistem dapat mendeteksi dan menampilkan kode error spesifik (seperti “LA” untuk low mA, “PT” untuk over temperature), memudahkan troubleshooting dan perawatan. Desain modular antara controller dan generator juga mempermudah penanganan dan transportasi.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXQ-1005 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Fabrikasi dan Konstruksi Baja: Untuk inspeksi sambungan las pada struktur bangunan, jembatan, dan menara. Mendeteksi cacat seperti retak, slag inclusion, atau lack of fusion yang dapat melemahkan integritas struktur, sehingga meningkatkan keandalan dan keselamatan konstruksi.
Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Memeriksa kualitas lasan pada pipa penyalur, tangki penyimpanan (pressure vessel), dan boiler. Deteksi dini cacat korosi bawah permukaan atau cacat manufacturing mencegah kebocoran berbahaya dan downtime yang mahal, mendukung program predictive maintenance.
Pembangkit Listrik dan Energi: Inspeksi rutin pada komponen turbin, pipa steam bertekanan tinggi, dan sambungan kritis di pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) atau gas. Alat ini membantu memastikan kelangsungan operasi dan mencegah kegagalan katastropik yang menyebabkan pemadaman.
Industri Manufaktur Logam dan Komponen: Quality control pada produk cor (casting) dan tempa (forging) seperti katup, flange, atau suku cadang mesin berat. Mendeteksi cacat internal seperti porositas, shrink cavity, atau inklusi yang dapat mempengaruhi kinerja produk akhir.
Industri Perkapalan dan Offshore: Inspeksi las pada lambung kapal, sekat, dan struktur anjungan lepas pantai. Portabilitas alat sangat krusial untuk inspeksi di dok kapal atau platform yang terbatas ruang dan fasilitasnya.
Industri Dirgantara dan Pertahanan: Meskipun untuk komponen yang lebih kecil mungkin memerlukan spesifikasi berbeda, prinsip radiografi dapat diterapkan untuk pemeriksaan komponen logam tertentu, di mana akurasi dan dokumentasi mutlak diperlukan.
Lembaga Sertifikasi dan Inspeksi: Digunakan oleh surveyor independen atau badan audit untuk memverifikasi kualitas pekerjaan fabrikasi dan konstruksi klien, memberikan laporan objektif yang didukung oleh bukti film radiografi.
Pemeliharaan dan Perbaikan (Maintenance & Repair): Untuk mengevaluasi tingkat kerusakan atau korosi pada peralatan yang sudah beroperasi, membantu dalam pengambilan keputusan apakah komponen perlu diperbaiki atau diganti.

Harga Mitech XXQ-1005 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech XXQ-1005 Ray Flaw Detector dengan jaminan kualitas orisinal, sertifikasi, dan dukungan purna jual yang lengkap. Kami memahami bahwa setiap proyek memiliki kebutuhan spesifik, oleh karena itu kami menawarkan konsultasi teknis gratis untuk membantu Anda memastikan alat ini cocok dengan aplikasi Anda. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, informasi spesifikasi detail, serta penjelasan mengenai paket garansi resmi, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami melalui telepon di +6285-1596-91822 atau melalui halaman contact us di website kami. Percayakan kebutuhan alat ukur profesional Anda pada kami, karena kami berkomitmen untuk membuat alat uji dan ukur jadi lebih mudah, pasti, dan terpercaya bagi operasi Anda.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
Darkroom disposal	temperature 20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	AC220V±10% 50HZ
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	160×180×540
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	10
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	8
Radiation angle
Radiation angle	（40+5）°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	1.0×1.0
Capacity（kW）
Capacity（kW）	>1.0
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	40-100

Apa masalah umum di industri fabrikasi logam yang diatasi alat ini?

Masalah utamanya adalah kesulitan mendeteksi cacat internal (seperti retak, porositas) pada sambungan las atau material logam tanpa merusaknya. Metode visual atau sederhana tidak mampu mendeteksi cacat di bawah permukaan. Mitech XXQ-1005 menjadi solusi praktis dengan teknologi radiografi portabel, memberikan ‘foto’ internal material yang menjadi bukti objektif kualitas, sehingga mencegah kegagalan struktural yang berisiko tinggi dan mahal.

Bagaimana alat ini meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi radiografi sering memerlukan peralatan besar, sumber listrik khusus, atau harus membawa komponen ke lab. Proses ini memakan waktu dan menghentikan produksi. Dengan portabilitas XXQ-1005, inspeksi dapat dilakukan langsung di lokasi proyek atau lantai produksi. Waktu setup cepat, eksposur konsisten 5 menit, dan hasil langsung dapat dianalisis setelah film dikembangkan. Ini secara signifikan memangkas waktu tunggu dan mempercepat proses decision-making untuk perbaikan atau kelanjutan produksi.

Bagaimana akurasi dan konsistensi data dibanding metode inspeksi manual?

Metode manual seperti pengujian penetrant (PT) atau magnetic particle (MT) sangat bergantung pada skill operator dan hanya mendeteksi cacat permukaan. Hasilnya bisa subjektif dan tidak terdokumentasi dengan baik. XXQ-1005 memberikan data objektif berupa film radiografi yang menunjukkan ukuran, bentuk, dan lokasi cacat secara presisi. Pengaturan KV dan mA yang stabil, serta waktu eksposur tetap, memastikan konsistensi hasil antar pengujian dan antar operator, menghilangkan variasi dan kebutuhan kalibrasi ulang yang sering.

Risiko kualitas, keselamatan, atau ketidakpatuhan apa yang bisa dikurangi?

Alat ini membantu mengurangi risiko kegagalan katastropik pada struktur bertekanan atau beban berat yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan, dan kerugian finansial besar. Dari sisi compliance, hasil film radiografi merupakan bukti audit trail yang memenuhi berbagai standar internasional seperti ASME, API, atau SNI untuk inspeksi las. Ini memastikan perusahaan mematuhi regulasi keselamatan dan kualitas, menghindari sanksi hukum dan kerusakan reputasi.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan alat ini dalam workflow yang ada?

Implementasi dimulai dengan pelatihan operator bersertifikasi NDT Level II untuk metode radiografi. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan informasi pelatihan. Alat kemudian diintegrasikan dalam prosedur inspeksi rutin (QC Checkpoint) atau untuk inspeksi khusus (turnaround maintenance). Operator melakukan eksposur di lapangan, film dikembangkan di darkroom mobile atau tetap, dan hasilnya dianalisis oleh personel yang kompeten. Kami menyediakan panduan operasi, dukungan teknis awal, dan layanan kalibrasi/perbaikan untuk memastikan integrasi yang mulus dan berkelanjutan.