Mengenal Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech XXH-1605 adalah sebuah alat uji tanpa rusak (Non-Destructive Testing/NDT) generasi terbaru yang menggunakan teknologi radiografi sinar-X (X-Ray) portabel. Alat ini dirancang khusus untuk mendeteksi cacat internal seperti retak, porositas, atau inklusi pada material padat seperti logam lasan, komponen tekanan, dan struktur industri, tanpa merusak benda uji sama sekali.
Untuk apa? Alat ini berfungsi untuk melakukan inspeksi kualitas dan integritas material secara mendalam. Dengan memanfaatkan prinsip perbedaan penyerapan sinar-X oleh material, ia menghasilkan citra radiograf pada film khusus yang dapat mengungkap ukuran, bentuk, dan lokasi cacat yang tidak terlihat oleh mata. Ini sangat penting untuk menjamin keandalan, keselamatan, dan kepatuhan terhadap standar kualitas di berbagai sektor industri.
Untuk siapa? Mitech XXH-1605 merupakan solusi ideal untuk teknisi NDT, insinyur kualitas, supervisor lapangan, dan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur berat, fabrikasi, minyak & gas, pembangkit listrik, serta jasa inspeksi dan sertifikasi. Alat ini cocok untuk operasi di lokasi proyek, pabrik, atau lingkungan yang menantang berkat desainnya yang portabel dan tangguh.

Teknologi yang Dipakai & Kelebihan dari Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector

Teknologi Radiografi Presisi: Menggunakan generator sinar-X inflatable dengan voltase keluaran yang dapat diatur dari 60 hingga 160 KV, memungkinkan penetrasi material baja karbon (Q235) hingga ketebalan 18mm. Teknologi ini memberikan resolusi tinggi untuk mendeteksi cacat mikro sekalipun.
Sistem Kontrol dan Keamanan Canggih: Dilengkapi kontroler mikrokomputer dengan fungsi proteksi lengkap seperti alarm suhu berlebih (over temperature), alarm arus tidak normal (LA/HA), dan alarm tegangan berlebih (PU). Fitur delayed start memungkinkan operator menjauh ke area aman sebelum eksposur dimulai.
Portabilitas dan Ketahanan Tinggi: Dengan berat generator hanya 15kg dan kontroler 12kg, serta dimensi yang kompak, alat ini mudah dibawa ke berbagai lokasi lapangan. Dirancang untuk bekerja dalam kondisi lingkungan yang ekstrem, dari suhu -25°C hingga 40°C dengan kelembaban relatif hingga 85%.
Proses Pengujian Terstandarisasi: Mengadopsi metode pengujian radiografi standar menggunakan film Tianjin III dengan lapisan timbal dua sisi. Proses darkroom yang terkontrol (suhu 20°C±2°C, waktu pengembangan 5 menit) menjamin kehitaman film ≥1.5 untuk interpretasi cacat yang akurat dan konsisten.
Insulasi dan Stabilitas Unggul: Menggunakan gas Sulfur Hexafluoride (SF6) sebagai media insulasi, yang dikenal memiliki kekuatan dielektrik tinggi. Ini meningkatkan keamanan operasi, stabilitas kinerja generator, dan mengurangi risiko breakdown pada tabung sinar-X.
Efisiensi Waktu dan Siklus Kerja Terkontrol: Waktu eksposur yang dapat diatur dan siklus kerja yang diatur ketat dengan rasio 1:1 (kerja:istirahat) mencegah overheating dan memperpanjang usia pakai tabung sinar-X, sekaligus memastikan efisiensi dalam inspeksi rutin.
Kemudahan Operasi dan Perawatan: Antarmuka pengguna yang intuitif dengan display digital untuk pengaturan waktu dan monitoring, dilengkapi kode error yang jelas untuk pemecahan masalah. Desain yang modular memudahkan perawatan dan pemeriksaan berkala.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk inspeksi kualitas las (welding) pada sambungan pipa, bejana tekan (pressure vessel), tangki penyimpanan, dan struktur baja. Mendeteksi cacat seperti retak, porositas, inklusi terak, dan lack of fusion yang dapat melemahkan integritas struktur.
Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Memeriksa integritas pipa penyalur (pipeline), flange, katup, dan peralatan proses di kilang serta platform lepas pantai. Pengujian tanpa rusak ini sangat penting untuk program integrity management dan pencegahan kegagalan yang berisiko tinggi.
Pembangkit Listrik dan Energi: Inspeksi pada komponen boiler, turbin, pipa steam bertekanan tinggi, dan sambungan kritis di pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) atau nuklir. Alat ini sangat cocok untuk bekerja sama dengan unit pembangkit di lingkungan yang keras.
Industri Konstruksi dan Infrastruktur: Pengujian pada sambungan las struktur jembatan, gedung pencakar langit, dan menara komunikasi. Portabilitas alat memberikan keunggulan jelas dalam pekerjaan konstruksi dan operasi di ketinggian.
Industri Perkapalan dan Galangan Kapal: Digunakan untuk memeriksa lasan pada lambung kapal, sekat, dan komponen mesin kapal. Memastikan kepatuhan terhadap standar klasifikasi seperti BKI, Lloyd’s Register, atau ABS.
Industri Dirgantara dan Pertahanan: Meskipun memerlukan spesifikasi lebih ketat, prinsip radiografi dapat diaplikasikan untuk inspeksi komponen casting atau sambungan pada peralatan pendukung dan infrastruktur pendukung penerbangan.
Industri Otomotif dan Kereta Api: Untuk quality control komponen casting logam kritis seperti blok mesin, roda kereta api, atau sambungan pada rangka dan bogie, memastikan tidak ada cacat internal yang dapat menyebabkan kegagalan fatik.
Lembaga Sertifikasi dan Jasa Inspeksi: Sebagai peralatan utama bagi perusahaan yang menyediakan jasa inspeksi NDT pihak ketiga, membantu klien mereka dalam audit kualitas, due diligence peralatan, dan sertifikasi produk.

Harga Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi dan partner terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri memahami bahwa investasi dalam alat uji berkualitas seperti Mitech XXH-1605 adalah keputusan strategis untuk menjamin keandalan operasional dan keselamatan. Kami tidak hanya menawarkan produk, tetapi solusi lengkap yang mencakup konsultasi teknis, pelatihan operator, dan dukungan purna jual. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, spesifikasi detail, serta informasi mengenai paket pembelian yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik industri Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami. Anda dapat melakukan konsultasi langsung melalui telepon di +6285-1596-91822 atau dengan mengunjungi halaman contact us di website kami. Dapatkan alat uji yang menjadikan pekerjaan Anda lebih mudah, pasti, dan terpercaya.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
temperature	20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	AC220V±10% 50HZ
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	220×220×630
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	15
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	18
Radiation angle
Radiation angle	360°×25°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	1.0×2.0
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	60-160

Apa masalah umum di industri manufaktur las yang dapat diatasi oleh Mitech XXH-1605?

Masalah utamanya adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti retak akar las atau porositas) pada sambungan kritis setelah proses pengelasan. Inspeksi visual saja tidak cukup dan metode destruktif merusak produk. Mitech XXH-1605 menjadi solusi praktis dengan memberikan ‘foto’ internal yang jelas melalui film radiograf, sehingga cacat dapat diidentifikasi, diukur, dan dievaluasi sesuai standar kualitas sebelum produk digunakan, mencegah kegagalan struktural yang berbahaya dan mahal di kemudian hari.

Bagaimana Mitech XXH-1605 meningkatkan efisiensi proses inspeksi dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi komponen besar mungkin memerlukan pengiriman ke lab atau penggunaan alat radiografi stasioner yang mahal dan tidak fleksibel, menyebabkan downtime produksi panjang. Dengan portabilitas Mitech XXH-1605, inspeksi dapat dilakukan langsung di lokasi (on-site) bahkan di area yang sulit dijangkau. Waktu eksposur yang dapat diatur (misalnya standar 5 menit) dan siklus kerja yang cepat memungkinkan pemeriksaan banyak titik dalam satu hari. Hasil film yang cepat diproses (dengan darkroom portable) memungkinkan pengambilan keputusan segera, mempercepat proses release material dan mengurangi waktu tunggu.

Bagaimana akurasi dan konsistensi data dari Mitech XXH-1605 dibandingkan metode inspeksi manual atau alat lama?

Metode manual seperti penetrant testing hanya mendeteksi cacat permukaan, sedangkan alat ultrasonik sangat bergantung pada skill operator dan bisa menghasilkan interpretasi yang bervariasi. Mitech XXH-1605 mengatasi ini dengan metode radiografi yang menghasilkan bukti fisik permanen berupa film. Citra pada film bersifat objektif, dapat dianalisis oleh beberapa ahli, disimpan sebagai arsip, dan digunakan untuk perbandingan tren kualitas. Proses yang terstandarisasi (jenis film, jarak fokus 600mm, parameter darkroom) memastikan konsistensi hasil dari waktu ke waktu dan antar operator, mengurangi subjektivitas dan kebutuhan re-check.

Risiko keselamatan dan ketidakpatuhan standar apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan alat ini?

Penggunaan peralatan radiografi yang tidak aman berisiko terhadap paparan radiasi bagi personel. Mitech XXH-1605 dilengkapi fitur keamanan seperti delayed start, isolasi high-voltage, dan sistem proteksi otomatis. Ini membantu perusahaan mematuhi peraturan keselamatan radiasi (seperti BAPETEN di Indonesia) dan standar internasional seperti ISO 17636 (Radiographic testing of welds). Dari sisi kualitas, alat ini mendukung kepatuhan terhadap standar ketat seperti ASME, API, dan SNI, mengurangi risiko produk ditolak, tuntutan hukum akibat kegagalan, atau kecelakaan kerja yang disebabkan oleh material cacat.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan Mitech XXH-1605 dalam alur kerja inspeksi yang ada?

Implementasi dimulai dengan identifikasi titik kritis yang memerlukan inspeksi radiografi dalam prosedur kualitas perusahaan. Operator yang ditunjuk harus mengikuti pelatihan NDT Level II Radiografi yang diakui. Alat ini kemudian diintegrasikan dalam jadwal inspeksi rutin, preventive maintenance, atau audit produk. CV Java Multi Mandiri sebagai distributor dapat mendukung mulai dari analisis kebutuhan, rekomendasi prosedur pengujian (teknik penyinaran, pemilihan film), penyediaan pelatihan, hingga asistensi dalam penyusunan laporan inspeksi yang sesuai standar, memastikan alat tidak hanya dibeli tetapi juga dimanfaatkan secara optimal.