Mengenal Mitech XXGH-3005 Ray Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech XXGH-3005 adalah generator sinar-X portabel bertekanan (inflatable) yang dirancang khusus untuk pengujian radiografi non-destruktif (NDT). Alat ini menghasilkan sinar-X untuk memvisualisasikan cacat internal dalam material padat seperti logam, dengan prinsip perbedaan tingkat penyerapan radiasi berdasarkan ketebalan dan densitas material.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk mendeteksi, mengidentifikasi, dan mengevaluasi cacat internal seperti porositas, retak, inklusi, dan cacat las pada material dan sambungan. Hasil pengujian direkam pada film radiografi khusus, memberikan gambaran visual yang akurat dan dapat diarsipkan untuk analisis kualitas dan kepatuhan terhadap standar.
Untuk siapa? Mitech XXGH-3005 diperuntukkan bagi teknisi NDT, insinyur kualitas, supervisor fabrikasi, dan perusahaan di industri berat yang membutuhkan inspeksi internal komponen kritis. Penggunaannya sangat relevan di bidang manufaktur kapal, bejana tekan, perpipaan, konstruksi jembatan, serta sektor minyak, gas, dan pembangkit listrik.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari Mitech XXGH-3005 Ray Flaw Detector

Kontrol Mikrokomputer dan Stabilitas Tinggi: Dilengkapi dengan kontrol mikrokomputer canggih yang mengatur seluruh operasi. Unit stabilisasi mA (miliampere) secara otomatis menyesuaikan tegangan filamen tabung sinar-X dan frekuensi pulsa untuk memastikan arus tabung tetap konstan pada 5mA, menghasilkan intensitas radiasi yang stabil dan gambar radiografi yang konsisten.
Desain Portabel dan Ringkas: Dengan struktur yang dirancang lebih ringan, generator dan kontroler memiliki dimensi kompak dan berat total antara 45-80kg. Desain ini memudahkan pengoperasian di lokasi-lokasi lapangan yang menantang, area konstruksi tinggi, atau lingkungan fabrikasi yang sempit, menjadikannya solusi Mitech Portable yang andal.
Sistem Proteksi dan Keamanan Lengkap: Dilengkapi berbagai fitur proteksi seperti proteksi suhu berlebih (over temperature), proteksi arus berlebih (over mA), proteksi tegangan berlebih (over voltage), dan proteksi tekanan rendah. Sistem akan otomatis memutus tegangan tinggi jika terjadi kondisi tidak normal, melindungi tabung sinar-X dari kerusakan dan memastikan keselamatan operator.
Fungsi Delay Start dan Siklus Kerja Terkontrol: Memiliki fungsi start tertunda yang dapat diatur dari 0.1 hingga 5 menit, memberikan waktu bagi operator untuk menjauh dari area radiasi. Siklus kerja (duty cycle) alat ini diatur ketat dengan rasio kerja:istirahat 1:1, memastikan pendinginan yang memadai dan memperpanjang umur pakai tabung sinar-X.
Isolasi SF6 dan Kinerja Andal di Berbagai Kondisi: Menggunakan gas Sulfur Hexafluoride (SF6) sebagai media isolasi listrik bertekanan. Isolasi SF6 ini memberikan stabilitas dielektrik tinggi, performa konsisten, dan memungkinkan alat beroperasi pada rentang suhu lingkungan yang luas dari -25°C hingga 40°C dengan kelembaban relatif hingga 85%.
Kompatibilitas dengan Prosedur Radiografi Standar: Dirancang untuk bekerja optimal dengan film Tianjin III dan layar timbal (lead foil) dua sisi, sesuai dengan praktik radiografi industri. Dengan pengaturan waktu paparan standar 5 menit dan jarak fokus ke film 600mm, alat ini memudahkan proses inspeksi yang terstandarisasi dan menghasilkan akurasi serta ketepatan pengukuran cacat.
Kemampuan Penetrasi yang Kuat: Dengan tegangan tabung (tube voltage) yang dapat diatur dari 150 kV hingga 300 kV, alat ini mampu menembus material baja karbon (Q235) dengan ketebalan maksimal hingga 47 mm. Sudut radiasi 360° x 25° memungkinkan fleksibilitas dalam penempatan dan pencahayaan objek uji.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXGH-3005 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk inspeksi kualitas las (welding) pada sambungan butt weld, fillet weld, dan sambungan T pada struktur baja, bejana tekan (pressure vessel), dan boiler. Mendeteksi cacat seperti retak, porositas, slag inclusion, dan lack of fusion yang dapat mengancam integritas struktur.
Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Digunakan dalam pemeliharaan dan inspeksi rutin (turnaround inspection) pada pipa penyalur (transmission pipeline), tangki penyimpanan (storage tank), dan heat exchanger. Mendeteksi korosi bawah permukaan, cacat fabrikasi, dan keretakan akibat fatigue yang tidak terlihat secara visual.
Pembangkit Listrik dan Energi: Untuk pemeriksaan komponen kritis seperti pipa steam, sambungan turbin, dan bagian-bagian ketel uap (boiler) di pembangkit listrik tenaga gas, uap, maupun nuklir. Memastikan tidak ada cacat yang dapat menyebabkan kegagalan operasional dan downtime yang mahal.
Industri Konstruksi dan Infrastruktur: Aplikasi pada inspeksi sambungan las pada struktur jembatan baja, bangunan tinggi, dan menara komunikasi. Alat ini ideal untuk pekerjaan di ketinggian dan lokasi terpencil berkat sifatnya yang portabel dan kemampuan beroperasi dengan unit pembangkit listrik (generator set).
Industri Pertahanan dan Dirgantara: Meski bukan probe khusus seperti Micro Angle Beam Probe For Inspect Aircraft Blade root, prinsip radiografi dasar alat ini dapat dimanfaatkan untuk pemeriksaan komponen logam pada kendaraan militer, pelat baja, dan bagian struktural pesawat yang tidak terlalu kompleks.
Industri Perkapalan dan Galangan Kapal: Untuk pengujian radiografi pada sambungan pelat lambung kapal, sekat (bulkhead), dan pipa sistem di dalam kapal. Memastikan kepatuhan terhadap standar klasifikasi seperti Biro Klasifikasi Indonesia (BKI), Lloyd’s Register, atau ABS.
Fabrikasi Alat Berat dan Komponen Mesin: Inspeksi cacat pengecoran (casting defect) seperti rongga (shrinkage) dan inklusi pada komponen mesin besar, roda gigi (gear), dan housings sebelum dipasang, mencegah kegagalan dini pada peralatan produksi.
Layanan Jasa Inspeksi dan Laboratorium Pengujian: Menjadi peralatan utama bagi perusahaan jasa inspeksi teknik (technical inspection services) dan laboratorium pengujian material yang menawarkan layanan NDT radiografi kepada berbagai klien industri, meningkatkan portofolio layanan dan kapabilitas riset material.

Harga Mitech XXGH-3005 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai perangkat pengujian non-destruktif yang spesialis, harga Mitech XXGH-3005 Ray Flaw Detector ditentukan berdasarkan paket konfigurasi lengkap yang mencakup generator, kontroler, kabel, dan aksesori pendukung. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, spesifikasi teknis detail, serta informasi mengenai ketersediaan stok dan program garansi resmi, kami mengundang Anda untuk melakukan konsultasi langsung dengan tim ahli kami. Sebagai distributor resmi dan partner terpercaya, CV Java Multi Mandiri berkomitmen memberikan solusi alat uji yang tepat guna, disertai dukungan purna jual seperti pelatihan, kalibrasi, dan servis. Jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon di +6285-1596-91822 atau melalui halaman contact us di website kami untuk diskusi lebih lanjut.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
temperature	20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	AC220V±10% 50HZ
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	340×340×710
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	37
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	47
Radiation angle
Radiation angle	360°×25°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	1.0×3.4
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	150-300

Apa masalah umum di industri fabrikasi yang diatasi oleh Mitech XXGH-3005?

Masalah utamanya adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti retak atau porositas) pada sambungan las dan material padat secara visual. Inspeksi manual atau pengujian destruktif tidak feasible untuk setiap komponen. Mitech XXGH-3005 menjadi solusi praktis dengan metode radiografi non-destruktif, memungkinkan pemeriksaan menyeluruh tanpa merusak material, sehingga cacat tersembunyi dapat diidentifikasi sebelum menyebabkan kegagalan struktural yang berbahaya dan mahal.

Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi komponen besar mungkin memerlukan pengiriman ke lab khusus, menyebabkan penundaan produksi panjang. Dengan sifatnya yang portabel, XXGH-3005 dapat dibawa langsung ke lokasi kerja (on-site). Prosedur pengujian yang terstandarisasi dengan waktu paparan tetap (5 menit) dan siklus kerja otomatis mempercepat proses inspeksi. Hasil film yang cepat dianalisis memungkinkan keputusan perbaikan segera, secara signifikan memangkas waktu tunggu dan meminimalkan downtime peralatan atau proyek.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode inspeksi visual sangat subjektif dan rentan error. Alat radiografi analog lain mungkin memiliki fluktuasi output. XXGH-3005 mengatasi ini dengan unit stabilisasi mA dan kontrol KV yang presisi, menghasilkan intensitas sinar-X yang konsisten untuk setiap eksposur. Hasilnya adalah gambar radiografi dengan kontras dan kejelasan yang dapat direproduksi (repeatable). Data berupa film fisik ini memberikan bukti objektif dan dapat diarsipkan untuk analisis tren kualitas dan audit kepatuhan, menghilangkan ketergantungan pada penilaian subjektif.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan alat ini?

Alat ini secara langsung mengurangi risiko kegagalan katastropik pada struktur tekanan tinggi, pipa, dan sambungan kritis yang dapat menyebabkan kebocoran, ledakan, atau keruntuhan. Dari sisi kepatuhan, alat ini mendukung pemenuhan standar keselamatan industri seperti SNI, ASME, API, dan ISO yang mewajibkan pengujian NDT pada komponen tertentu. Dengan mendokumentasikan cacat secara visual, perusahaan dapat membangun sistem jaminan kualitas yang lebih kuat, melacak riwayat inspeksi, dan mengurangi liabilitas hukum terkait dengan kegagalan produk.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan produk ini dalam alur kerja yang ada?

Implementasi dimulai dengan mengidentifikasi titik kritis (critical points) dalam proses produksi atau pemeliharaan yang memerlukan inspeksi radiografi. Operator harus bersertifikat NDT Level II dalam metode Radiografi. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan memberikan pelatihan operasional dasar dan konsultasi tentang penyusunan prosedur pengujian (Procedure Qualification Record). Alat ini kemudian diintegrasikan ke dalam jadwal inspeksi rutin atau quality hold points. Tim teknis kami siap membantu proses awal, mulai dari penyetelan parameter hingga interpretasi hasil pertama, memastikan transisi yang mulus dan nilai manfaat yang cepat dirasakan.