Mengenal Mitech XXGH-2505 Ray Flaw Detector: Solusi Radiografi Portabel untuk Pengujian Non-Destruktif

Ini alat apa? Mitech XXGH-2505 adalah detektor cacat radiografi portabel berdaya 5mA yang menggunakan teknologi sinar-X untuk inspeksi non-destruktif (NDT). Alat ini dirancang dengan sistem mikrokomputer untuk kontrol yang presisi, memastikan pengukuran dengan akurasi tinggi dalam mendeteksi cacat internal seperti porositas, retak, atau inklusi pada material tanpa merusaknya.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk melakukan pengujian radiografi pada material logam seperti baja, aluminium, dan paduan lainnya. Fungsinya adalah mengidentifikasi cacat yang tidak terlihat oleh mata telanjang di dalam sambungan las, pengecoran (casting), tempaan (forging), dan komponen struktural kritis, sehingga memastikan kualitas dan keamanan produk sebelum digunakan.
Untuk siapa? Mitech XXGH-2505 sangat cocok untuk teknisi NDT, insinyur kualitas (QA/QC), dan supervisor di berbagai industri berat seperti manufaktur dan fabrikasi logam, minyak & gas, pembangkit listrik, konstruksi infrastruktur, serta laboratorium pengujian material yang membutuhkan alat ukur portabel dengan performa handal.

Teknologi dan Kelebihan dari Mitech XXGH-2505 Ray Flaw Detector

Desain Portabel dan Ringkas: Dengan berat generator hanya 32 kg dan kontroler 12 kg, alat ini mudah dibawa ke lokasi inspeksi yang sulit dijangkau, termasuk area konstruksi tinggi atau lapangan. Dimensinya yang kompak (generator: 320×320×690 mm) memungkinkan operasi di ruang terbatas.
Kontrol Mikrokomputer dan Stabilitas Tinggi: Dilengkapi unit stabilisasi mA (arus tabung) yang secara otomatis menyesuaikan tegangan filamen dan frekuensi pulsa, menjamin stabilitas arus sinar-X sebesar 5mA. Unit kontrol KV (kilovoltase) yang kontinu memungkinkan penyesuaian tegangan tabung dari 130-250 KV untuk material dengan ketebalan berbeda.
Sistem Proteksi dan Keamanan Lengkap: Memiliki proteksi suhu berlebih yang akan memutus tegangan tinggi secara otomatis, mencegah kerusakan tabung sinar-X. Fitur start tegangan tinggi tertunda (delay) memberi waktu operator untuk menjauh dari zona radiasi. Rasio kerja/istirahat 1:1 diatur ketat untuk menjaga daya tahan alat.
Kinerja Penetrasi yang Unggul: Dengan kapasitas lebih dari 2.5 kW dan tegangan maksimum 250 KV, alat ini mampu menembus material baja karbon (Q235) hingga ketebalan 37 mm, menjadikannya ideal untuk inspeksi komponen menengah hingga tebal.
Kompabilitas dengan Standar Industri: Dirancang untuk bekerja optimal dengan film radiografi industri standar seperti Tianjin III yang dilapisi lead foil dua sisi, serta proses pengembangan darkroom standar (suhu 20°C±2°C, waktu 5 menit), memastikan hasil gambar dengan kehitaman (density) ≥1.5 yang konsisten dan mudah diinterpretasi.
Kemudahan Operasi dan Pemeliharaan: Panel kontrol dengan tampilan digital yang jelas menunjukkan waktu eksposur, kode error, dan status. Sistem pendingin kipas menjaga suhu operasi. Diagnosa error ditampilkan melalui kode seperti “LA” (low mA), “HA” (over mA), “PU” (over voltage), dan “PT” (over temperature), memudahkan troubleshooting.
Isolasi dan Keandalan Tinggi: Generator menggunakan gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) sebagai media isolasi listrik, yang dikenal memiliki kekuatan dielektrik tinggi dan stabilitas termal, sehingga meningkatkan keandalan dan keselamatan operasi dalam berbagai kondisi lingkungan.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXGH-2505 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk inspeksi kualitas sambungan las (pengelasan) pada pipa pressure vessel, tangki penyimpanan, dan struktur baja. Mendeteksi cacat seperti retak, porositas, dan inklusi terak yang dapat melemahkan integritas struktur.
Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Digunakan dalam program inspeksi rutin (turnaround) untuk memeriksa pipa-pipa bawah tanah, sambungan flange, dan vessel yang terpapar tekanan tinggi dan korosif, mencegah kegagalan yang berisiko tinggi.
Pembangkit Listrik dan Energi: Memeriksa cacat internal pada komponen turbin, boiler, dan sistem perpipaan di pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) atau nuklir, memastikan keandalan operasi dan mencegah downtime yang mahal.
Konstruksi dan Infrastruktur: Inspeksi kualitas las pada jembatan, bangunan tinggi, dan struktur offshore. Portabilitas alat memungkinkan pengujian langsung di lokasi proyek yang seringkali sulit diakses.
Industri Pertahanan dan Dirgantara: Pemeriksaan komponen casting dan forging yang kritis pada kendaraan militer atau bagian pesawat, di mana presisi dan keamanan mutlak merupakan prioritas utama.
Industri Perkapalan dan Galangan Kapal: Menguji sambungan las pada lambung kapal, sekat, dan komponen mesin untuk memenuhi standar klasifikasi seperti Biro Klasifikasi Indonesia (BKI) atau internasional.
Laboratorium Pengujian Material dan Riset: Sebagai alat utama dalam penelitian karakteristik material, analisis kegagalan (failure analysis), dan pengembangan prosedur NDT baru, berkat akurasi dan konsistensi hasilnya.
Industri Otomotif dan Kereta Api: Quality control pada komponen chassis, roda, dan sambungan las di rangka kendaraan atau gerbong kereta, meningkatkan standar keselamatan produk akhir.

Harga Mitech XXGH-2505 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech XXGH-2505 Ray Flaw Detector dengan jaminan kualitas orisinal, sertifikat kalibrasi, dan dukungan teknis purna jual yang lengkap. Kami memahami bahwa setiap proyek memiliki kebutuhan spesifik, oleh karena itu kami menawarkan konsultasi gratis untuk membantu Anda memastikan alat ini cocok dengan aplikasi dan standar yang berlaku. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, informasi spesifikasi detail, serta penjelasan mengenai paket garansi resmi, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami melalui telepon di +6285-1596-91822 atau langsung contact us via WhatsApp. Kami siap mendukung kebutuhan pengujian non-destruktif Anda dengan solusi yang pasti dan terpercaya.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
temperature	20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	AC220V±10% 50HZ
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	320×320×690
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	32
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	37
Radiation angle
Radiation angle	360°×25°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	1.0×2.4
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	130-250

Apa masalah umum di industri yang dipecahkan oleh Mitech XXGH-2505?

Masalah umum adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti retak, porositas) pada sambungan las atau pengecoran tanpa merusak material. Metode visual atau sederhana seringkali melewatkan cacat ini, berisiko menyebabkan kegagalan struktural. Mitech XXGH-2505 menjadi solusi praktis dengan memberikan gambaran internal yang akurat melalui radiografi, sehingga cacat dapat diidentifikasi, didokumentasikan, dan ditindaklanjuti sebelum produk digunakan, meningkatkan keamanan dan mengurangi risiko kegagalan mahal.

Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi komponen besar mungkin memerlukan pengiriman sampel ke lab atau menggunakan alat yang tidak portabel, menyebabkan penundaan produksi. Dengan portabilitas Mitech XXGH-2505, inspeksi dapat dilakukan langsung di lokasi (on-site) tanpa perlu memindahkan komponen. Waktu eksposur yang terstandarisasi (misal 5 menit) dan diagnosis error yang cepat melalui kode digital mengurangi waktu setup dan troubleshooting. Hal ini secara signifikan memangkas waktu inspeksi keseluruhan, mempercepat proses quality control, dan meminimalkan downtime peralatan produksi.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode inspeksi manual sangat bergantung pada keterampilan operator dan rentan terhadap variasi. Mitech XXGH-2505 mengatasi ini dengan kontrol elektronik presisi atas parameter kunci seperti KV, mA, dan waktu. Unit stabilisasi mA menjamin intensitas sinar-X tetap konstan selama eksposur. Hasilnya, densitas film menjadi seragam dan dapat direproduksi, berbeda dengan metode lama yang mungkin menghasilkan gambar under-exposed atau over-exposed. Konsistensi ini memungkinkan perbandingan hasil yang valid dari waktu ke waktu dan antar operator, mendukung pengambilan keputusan kualitas yang objektif.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan alat ini?

Alat ini secara langsung mengurangi risiko kegagalan produk akibat cacat material yang tidak terdeteksi, yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja, polusi, atau kerugian finansial besar. Dari sisi kepatuhan, penggunaan radiografi portabel yang terstandarisasi membantu perusahaan memenuhi persyaratan ketat standar nasional (SNI) dan internasional (seperti ASME, API, ISO) untuk pengujian non-destruktif. Proses yang terkontrol dan hasil yang terdokumentasi (film radiografi) menyediakan bukti audit trail untuk sertifikasi dan asuransi, mengurangi risiko hukum dan meningkatkan reputasi perusahaan.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan alat ini dalam workflow yang ada?

Implementasi dimulai dengan mengidentifikasi titik inspeksi kritis dalam workflow produksi atau pemeliharaan. Operator yang ditugaskan harus memiliki sertifikasi radiografi tingkat I atau II (sesuai SNI ISO 9712). CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan pelatihan operasional dasar, penyusunan prosedur inspeksi (WI), dan rekomendasi setup untuk jenis material yang umum diuji. Alat ini diintegrasikan sebagai tahap final quality control setelah pengelasan atau sebelum komponen dipasang. Kami juga menyediakan layanan konsultasi untuk membantu menyesuaikan parameter eksposur (berdasarkan bagan eksposur) dengan spesifikasi material Anda, memastikan implementasi yang lancar dan efektif.