Mengenal Mitech XXG3005 Ray Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech XXG3005 adalah generator sinar-X portabel yang dirancang khusus untuk pengujian radiografi non-destruktif (NDT). Alat ini berfungsi sebagai detektor cacat internal pada material dengan memanfaatkan prinsip perbedaan penyerapan sinar-X berdasarkan ketebalan dan densitas material. Sebagai bagian dari rangkaian alat uji Mitech Portable yang terkenal, XXG3005 menawarkan solusi inspeksi yang presisi dan dapat dibawa ke lokasi proyek.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk mendeteksi, mengidentifikasi, dan mengevaluasi cacat internal yang tidak terlihat oleh mata telanjang, porositas, inklusi, dan cacat las pada material logam dan komponen fabrikasi. Dengan kemampuan penetrasi hingga 50mm pada baja Q235, alat ini memberikan gambaran jelas tentang integritas struktur tanpa merusak material yang diuji.
Untuk siapa? Mitech XXG3005 dirancang untuk teknisi NDT, inspektor kualitas, engineer di lapangan, dan profesional di industri yang membutuhkan inspeksi cepat dan andal. Pengguna utamanya meliputi perusahaan manufaktur logam, kontraktor konstruksi infrastruktur, operator kilang minyak & gas, serta tim maintenance di industri penerbangan dan dirgantara yang memprioritaskan akurasi dan keamanan.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari Mitech XXG3005 Ray Flaw Detector

Sistem radiografi portabel yang memungkinkan inspeksi langsung di lapangan atau lokasi proyek yang sulit dijangkau, menghilangkan kebutuhan untuk memindahkan material besar ke laboratorium. Portabilitas ini didukung oleh desain ringkas dengan berat generator hanya 37kg dan kontroler 12kg.
Menggunakan film radiografi Tianjin III dengan foil timbal dua sisi untuk menghasilkan detail gambar berkualitas tinggi dengan kontras yang tajam. Kombinasi ini memastikan citra cacat yang terekam memiliki kejelasan optimal untuk interpretasi yang akurat, mendukung proses pengambilan keputusan yang presisi.
Pengaturan waktu paparan tetap 5 menit yang memberikan konsistensi hasil yang dapat direproduksi di berbagai kondisi pengujian. Standarisasi ini mengurangi variabel operator dan memastikan kualitas inspeksi yang seragam, sesuai dengan prinsip kalibrasi dan ketepatan pengukuran.
Sistem insulasi menggunakan gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) yang memberikan keamanan operasional tinggi dan stabilitas kinerja dalam berbagai kondisi lingkungan. Insulasi ini juga berkontribusi pada umur panjang peralatan dan mengurangi kebutuhan perawatan yang intensif.
Proses pengembangan film dilakukan dalam ruang gelap dengan suhu terkontrol ketat pada 20°C±2°C selama 5 menit untuk mencapai tingkat kehitaman (blackness) ≥1.5. Kontrol lingkungan ini menjamin kualitas gambar yang konsisten dan memenuhi standar industri untuk dokumentasi inspeksi.
Dilengkapi dengan sistem proteksi lengkap termasuk alarm suhu berlebih (over temperature), alarm arus berlebih (over mA), dan alarm tegangan berlebih (over voltage). Fitur keamanan ini melindungi tabung sinar-X dari kerusakan dan memastikan operasi yang aman bagi pengguna.
Rasio kerja istirahat (duty cycle) yang diatur ketat pada 1:1, memastikan peralatan tidak overheated dan memiliki umur pakai yang panjang. Pengaturan ini mencerminkan komitmen terhadap presisi dan keandalan alat ukur dalam jangka panjang.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXG3005 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Mendeteksi cacat internal pada casting, forging, dan komponen mesin kritis sebelum assembly. Alat ini menyelesaikan masalah quality control yang membutuhkan verifikasi integritas material tanpa merusak produk jadi, mendukung proses riset dan pengembangan material yang lebih baik.
Konstruksi dan Infrastruktur: Menginspeksi kualitas las pada struktur baja, jembatan, pipa penyalur, dan tangki penyimpanan. Mitech XXG3005 membantu mengidentifikasi cacat las porositas, dan inklusi slag yang dapat mengkompromikan kekuatan struktur, memberikan kepastian pada proyek konstruksi besar.
Industri Minyak, Gas, dan Energi: Memeriksa korosi internal, erosi, dan cacat pada pipa transmisi, vessel tekanan, dan heat exchanger di kilang dan platform lepas pantai. Inspeksi rutin dengan alat ini mencegah kegagalan katastropik dan downtime yang mahal, mendukung operasi yang aman dan efisien.
Penerbangan dan Dirgantara: Mengevaluasi integritas komponen kritis struktur rangka pesawat, dan sambungan las pada sistem bahan bakar. Penggunaan alat ini memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan penerbangan yang ketat melalui detektor cacat yang presisi.
Industri Kereta Api dan Transportasi: Menginspeksi roda kereta, rel, komponen bogie, dan sambungan las pada gerbong. Deteksi dini cacat fatigue dan retak membantu mencegah kegagalan operasional dan meningkatkan keselamatan transportasi massal.
Pabrikasi Boiler dan Pressure Vessel: Melakukan quality assurance pada lasan shell, kepala, dan nozzle sesuai dengan kode dan standar Alat ini memberikan dokumentasi radiografi yang diperlukan untuk sertifikasi dan audit regulasi.
Industri Maritim dan Pembuatan Kapal: Memeriksa cacat pada pelat lambung, sambungan las sekat, dan komponen propulsi. Inspeksi radiografi portabel memungkinkan pemeriksaan selama konstruksi dan maintenance di galangan kapal atau dok terapung.
Fasilitas Penelitian dan Laboratorium Material: Mendukung riset karakterisasi material, studi kegagalan (failure analysis), dan pengembangan prosedur inspeksi baru. Mitech XXG3005 menjadi alat ukur penting dalam penelitian yang membutuhkan analisis struktur internal non-destruktif.

Harga Mitech XXG3005 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech XXG3005 Ray Flaw Detector dengan jaminan kualitas orisinal, sertifikasi kalibrasi, dan dukungan teknis komprehensif. Kami memahami bahwa investasi dalam peralatan inspeksi non-destruktif membutuhkan pertimbangan yang matang terhadap spesifikasi teknis, kebutuhan aplikasi, dan nilai jangka panjang. Oleh karena itu, kami menawarkan konsultasi gratis untuk membantu Anda memilih solusi yang paling tepat untuk kebutuhan inspeksi Anda. Tim ahli kami siap memberikan rekomendasi berdasarkan pengalaman luas dalam menyuplai alat ukur untuk berbagai industri di seluruh Indonesia. Untuk mendapatkan penawaran harga kompetitif, informasi spesifikasi detail, dan konsultasi teknis, segera hubungi kami melalui nomor telepon +6285-1596-91822 atau kunjungi halaman contact us di website kami. Kami berkomitmen untuk membuat alat uji dan ukur jadi lebih mudah, pasti, dan terpercaya bagi operasional bisnis Anda.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
temperature	20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	150-300
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	320×320×680
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	37
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	50
Radiation angle
Radiation angle	（40+5）°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	2.5×2.5
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	150-300

Apa masalah umum di industri manufaktur dan konstruksi yang diselesaikan oleh Mitech XXG3005?

Masalah utamanya adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal seperti retak, porositas, dan inklusi pada material logam dan sambungan las tanpa merusak komponen. Metode inspeksi visual tradisional hanya melihat permukaan, sementara metode destruktif merusak produk jadi. Mitech XXG3005 menjadi solusi praktis dengan teknologi radiografi portabel yang memberikan gambaran internal yang jelas melalui film, memungkinkan deteksi dini cacat yang dapat mengkompromikan integritas struktural, keamanan, dan umur pakai produk.

Bagaimana Mitech XXG3005 meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime di lapangan?

Sebelumnya, inspeksi radiografi sering memerlukan pengiriman komponen besar ke laboratorium tetap, menyebabkan downtime produksi yang panjang dan biaya transportasi tinggi. Dengan portabilitas Mitech XXG3005, inspeksi dapat dilakukan langsung di lokasi pabrik, proyek konstruksi, atau fasilitas maintenance. Prosedur standar yang konsisten (waktu paparan 5 menit, pengembangan terkontrol) mengurangi waktu setup dan variasi hasil. Deteksi cepat dan akurat memungkinkan perbaikan tepat waktu, mencegah kegagalan yang lebih parah dan downtime tak terencana yang lebih mahal.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi pengukuran dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode inspeksi manual sering bergantung pada keterampilan dan pengalaman operator, menyebabkan variasi interpretasi hasil. Mitech XXG3005 mengatasi ini melalui parameter yang terstandarisasi dan terkontrol. Pengaturan waktu paparan yang tetap, suhu pengembangan film yang presisi (20°C±2°C), dan penggunaan film serta foil timbal standar industri memastikan konsistensi hasil antar operator dan sesi pengujian. Data yang dihasilkan berupa film fisik memberikan rekaman permanen yang dapat diverifikasi, diaudit, dan dibandingkan dari waktu ke waktu, mendukung proses kalibrasi dan penjaminan kualitas yang lebih terukur.

Risiko kualitas, keselamatan, atau ketidakpatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan alat ini?

Alat ini secara signifikan mengurangi risiko kegagalan katastropik pada struktur kritis seperti pressure vessel, pipa minyak/gas, dan komponen dirgantara akibat cacat yang tidak terdeteksi. Dengan mendukung kepatuhan terhadap standar keselamatan ketat (seperti ASME, API, SNI), alat ini membantu perusahaan menghindari sanksi regulasi, tuntutan hukum, dan kerusakan reputasi. Dari segi kualitas, alat ini meminimalkan risiko produk cacat lolos ke pelanggan atau gagal selama garansi, yang dapat menyebabkan biaya recall, kompensasi, dan kehilangan kepercayaan pasar.

Bagaimana perusahaan harus mengimplementasikan alat ini dalam alur kerja yang ada?

Implementasi yang efektif dimulai dengan pelatihan operator bersertifikasi NDT Level II untuk menjamin pengoperasian dan interpretasi hasil yang benar. Alat harus diintegrasikan dalam prosedur inspeksi rutin (QA/QC) untuk komponen kritis. Kami dari CV Java Multi Mandiri tidak hanya menyediakan alat, tetapi juga menawarkan dukungan implementasi termasuk konsultasi penyusunan prosedur, pelatihan operator, dan layanan kalibrasi/perawatan berkala. Kami merekomendasikan mulai dengan proyek pilot pada satu lini atau komponen tertentu untuk mengukur dampak dan menyempurnakan proses sebelum diterapkan secara lebih luas.