Mengenal Mitech XXG2005 Ray Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech XXG2005 Ray Flaw Detector adalah sistem radiografi portabel yang dirancang untuk melakukan pengujian tanpa merusak (Non-Destructive Testing/NDT) dengan memanfaatkan teknologi sinar-X. Alat ini bekerja berdasarkan prinsip perbedaan penyerapan sinar-X oleh material dengan ketebalan dan densitas yang berbeda, sehingga mampu mengungkap cacat internal seperti porositas, retak, atau inklusi yang tidak terlihat oleh mata telanjang.
Untuk apa? Alat ini digunakan secara utama untuk melakukan inspeksi kualitas pada sambungan las (welding), komponen fabrikasi logam, pipa, dan tangki tekanan. Fungsinya adalah memastikan integritas struktur, mencegah kegagalan material yang berpotensi menyebabkan kecelakaan atau downtime produksi, serta memenuhi standar kualitas dan keselamatan industri yang ketat.
Untuk siapa? Mitech XXG2005 sangat cocok untuk teknisi NDT, insinyur kualitas (QA/QC), kontraktor inspeksi, dan perusahaan di berbagai sektor industri berat. Penggunaannya menyasar profesional yang membutuhkan solusi inspeksi yang portabel, andal, dan dapat diandalkan di lokasi proyek yang seringkali sulit dijangkau atau memiliki lingkungan kerja yang menantang.

Teknologi yang Dipakai & Kelebihan dari Mitech XXG2005 Ray Flaw Detector

Desain Portabel dan Ringkas: Dengan dimensi generator hanya 280x280x620 mm dan berat 25 kg, alat ini mudah dibawa dan dioperasikan di lapangan. Strukturnya yang ringan memudahkan pekerjaan inspeksi di lokasi konstruksi atau area fasilitas industri yang sempit.
Sistem Kontrol Mikrokomputer Cerdas: Dilengkapi kontrol berbasis mikrokomputer yang menawarkan operasi yang presisi dan stabil. Unit ini memiliki fungsi proteksi lengkap seperti alarm suhu berlebih (over temperature), alarm arus (mA), dan alarm tegangan (kV), yang secara otomatis mematikan tegangan tinggi untuk melindungi tabung sinar-X dari kerusakan.
Stabilitas Pengukuran Tinggi: Dilengkapi unit stabilisasi mA (milliampere) yang mengatur frekuensi pulsa secara dinamis berdasarkan tegangan filamen tabung, memastikan arus tabung sinar-X tetap konstan. Ditambah unit kontrol KV (kilovolt) yang memungkinkan penyesuaian level tegangan tabung secara kontinu dari 80-200 KV, sehingga dapat menyesuaikan dengan kebutuhan radiografi berbagai material dengan ketebalan berbeda.
Fitur Keselamatan dan Kemudahan Operasi: Memiliki fitur start tegangan tinggi tertunda (delayed high pressure start), memberi waktu bagi operator untuk menjauh dari area radiasi. Rasio waktu kerja dan istirahat diatur ketat 1:1 sesuai siklus duty, memperpanjang usia pakai alat. Sistem pendingin kipas terus bekerja selama periode istirahat untuk menjaga suhu optimal.
Kinerja dalam Lingkungan Keras: Dirancang khusus untuk bekerja sama dengan unit pembangkit listrik di lingkungan yang keras. Memiliki sirkuit anti-interferensi yang efektif mengurangi dampak impuls tegangan tinggi pada sistem kontrol, serta fungsi pengujian tegangan jaringan yang membuatnya cocok untuk operasi dengan sumber daya generator.
Hasil Gambar yang Jelas dan Tahan Lama: Menggunakan film radiografi khusus (seperti Tianjin III) dengan foil timbal dua sisi untuk meningkatkan efek fotografis. Cacat yang terdeteksi direkam langsung pada film, menghasilkan gambar yang jelas, detail, dan dapat disimpan sebagai bukti inspeksi yang permanen untuk dokumentasi dan audit kualitas.
Isolasi dan Keandalan Sistem: Sistem tegangan tinggi dan kontrol terisolasi dengan baik, meningkatkan keamanan dan keandalan kerja generator. Insulasi menggunakan gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) yang efektif, dan alat dilengkapi dengan pengukur tekanan untuk memastikan tekanan kerja aman (0.35-0.50 MPa) selalu terjaga.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXG2005 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk pemeriksaan cacat internal pada komponen casting, forging, dan sambungan las struktural. Alat ini membantu mendeteksi retak, slag inclusion, atau porositas yang dapat melemahkan integritas komponen mesin atau struktur baja.
Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Sangat vital untuk inspeksi rutin dan turn-around pada pipa transmisi, tangki penyimpanan, vessel, dan heat exchanger. Mendeteksi korosi under insulation, cacat las, dan thinning wall untuk mencegah kebocoran berbahaya dan memastikan kelangsungan operasi yang aman.
Pembangkit Listrik dan Energi: Digunakan untuk memeriksa sambungan las pada pipa bertekanan tinggi, boiler, turbin, dan komponen pembangkit lainnya. Portabilitasnya sangat berguna untuk inspeksi di area terbatas dalam pembangkit listrik, baik tenaga uap, gas, maupun nuklir.
Konstruksi dan Infrastruktur Berat: Menerapkan pengujian radiografi pada sambungan las jembatan, rangka bangunan tinggi, dan struktur bawah laut. Kemampuan bekerja di lingkungan lapangan dengan suhu -25°C hingga 40°C membuatnya ideal untuk proyek konstruksi di berbagai lokasi.
Industri Perkapalan dan Offshore: Untuk pengujian kualitas las pada lambung kapal, sekat kedap air, dan struktur anjungan lepas pantai (offshore platform). Mendeteksi cacat yang dapat mengancam keselamatan kapal dan awaknya.
Industri Dirgantara dan Pertahanan: Meski untuk aplikasi tertentu mungkin memerlukan spesifikasi lebih tinggi, alat ini dapat digunakan untuk inspeksi komponen non-kritis, peralatan pendukung, atau dalam tahap fabrikasi awal untuk memastikan kualitas material dasar.
Industri Kereta Api dan Transportasi: Memeriksa sambungan las pada rel, rangka gerbong, komponen bogie, dan tangki bahan bakar. Inspeksi radiografi membantu mencegah kegagalan fatik yang dapat menyebabkan kecelakaan.
Lembaga Sertifikasi dan Kontraktor Inspeksi: Sebagai alat utama bagi perusahaan jasa inspeksi pihak ketiga yang menyediakan layanan pengujian NDT untuk berbagai klien industri. Akurasi dan portabilitasnya adalah nilai jual utama dalam menawarkan jasa yang kompetitif.

Harga Mitech XXG2005 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri menyediakan Mitech XXG2005 Ray Flaw Detector dengan jaminan keaslian produk, garansi resmi, dan dukungan teknis purna jual yang lengkap. Kami memahami bahwa investasi dalam alat inspeksi berkualitas adalah keputusan strategis untuk keselamatan dan efisiensi operasional Anda. Oleh karena itu, kami tidak hanya menjual produk, tetapi juga solusi pengujian yang terintegrasi. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, informasi spesifikasi teknis detail, serta konsultasi gratis mengenai aplikasi alat ini di bidang Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami melalui nomor telepon +6285-1596-91822 atau langsung mengunjungi halaman contact us di website kami. Dapatkan alat uji yang menjadikan pekerjaan Anda lebih mudah, pasti, dan terpercaya.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
temperature	20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	AC220V±10% 50HZ
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	280×280×620
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	25
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	30
Radiation angle
Radiation angle	（40+5）°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	1.5×1.5
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	80-200

Apa masalah umum di industri fabrikasi logam yang diatasi alat ini?

Masalah utamanya adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti retak, porositas, inklusi) pada sambungan las atau material casting tanpa merusak komponen. Inspeksi visual saja tidak cukup. Mitech XXG2005 menjadi solusi praktis dengan memanfaatkan radiografi sinar-X portabel, memberikan gambaran internal yang akurat sehingga cacat tersembunyi dapat diidentifikasi sebelum komponen dipasang, mencegah kegagalan di kemudian hari yang berbiaya tinggi.

Bagaimana alat ini meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi komponen besar mungkin memerlukan pengiriman ke lab radiografi tetap, menyebabkan waktu tunggu dan henti produksi panjang. Dengan portabilitas Mitech XXG2005, inspeksi dapat dilakukan langsung di workshop atau lokasi instalasi. Prosedur pengaturan waktu paparan dan pengembangan film yang standar (5 menit exposure, development 5 menit pada 20°C) memastikan proses yang cepat dan konsisten, memangkas waktu inspeksi secara signifikan dan memungkinkan keputusan perbaikan segera.

Bagaimana akurasi dan konsistensi data ditingkatkan dibanding metode manual?

Metode inspeksi manual sering bergantung pada subjektivitas operator dan mungkin melewatkan cacat halus. Mitech XXG2005 menawarkan objektivitas melalui pencitraan film. Stabilitas arus (mA) dan tegangan (KV) yang dikontrol mikrokomputer memastikan intensitas sinar-X konsisten untuk setiap pengujian. Hasilnya adalah gambar radiografi dengan kontras dan detail yang dapat diulang (repeatable), mengurangi variasi dan ketergantungan pada keahlian individu, serta menyediakan bukti fisik yang dapat diverifikasi oleh banyak pihak.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi?

Alat ini secara langsung mengurangi risiko kegagalan struktural yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan (misalnya kebocoran tangki), atau pelanggaran kontrak. Dalam industri yang diatur ketat seperti minyak & gas atau pembangkit listrik, kepatuhan terhadap standar seperti ASME, API, atau SNI untuk pengujian NDT adalah wajib. Mitech XXG2005 mendukung proses inspeksi yang terdokumentasi dengan baik (melalui film), memberikan bukti audit trail untuk kepatuhan regulasi dan manajemen risiko yang lebih terkendali.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan alat ini dalam alur kerja yang ada?

Implementasi dimulai dengan mengidentifikasi titik kritis inspeksi dalam alur produksi atau pemeliharaan. Alat ini sebaiknya dioperasikan oleh teknisi NDT bersertifikat Level II yang telah memahami prinsip radiografi dan keselamatan radiasi. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan pelatihan operasional dasar, konsultasi penyusunan prosedur inspeksi (ITP), dan rekomendasi tentang zonasi area radiografi yang aman. Kami juga menyediakan layanan kalibrasi dan perawatan berkala untuk memastikan alat selalu dalam kondisi akurasi optimal.