Mengenal Mitech XXG1605 Ray Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? Mitech XXG1605 adalah sebuah generator sinar-X portabel yang dirancang khusus untuk pengujian tanpa rusak (Non-Destructive Testing/NDT) metode radiografi. Alat ini menghasilkan sinar-X untuk menembus material dan merekam gambar internalnya pada film khusus, memungkinkan identifikasi cacat seperti retak, porositas, atau inklusi tanpa merusak benda uji.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk mendeteksi dan mengevaluasi cacat-cacat internal yang tidak terlihat oleh mata telanjang pada berbagai material padat, terutama logam. Fungsinya mencakup inspeksi kualitas pengelasan (welding), pemeriksaan integritas coran (casting) dan tempaan (forging), serta penjaminan mutu komponen struktural dan perpipaan sebelum digunakan dalam operasi berisiko tinggi.
Untuk siapa? Mitech XXG1605 diperuntukkan bagi teknisi NDT, inspektor kualitas di pabrik, engineer di bidang konstruksi, serta perusahaan jasa inspeksi yang membutuhkan solusi radiografi yang andal, portabel, dan dapat diandalkan untuk pekerjaan lapangan di lokasi proyek, kilang, galangan kapal, atau fasilitas manufaktur.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari Mitech XXG1605 Ray Flaw Detector

Desain Portabel dan Ringkas: Dengan berat generator hanya 18 kg dan controller 12 kg, serta dimensi yang kompak, alat ini mudah dibawa dan dioperasikan di berbagai lokasi lapangan yang menantang, termasuk area konstruksi tinggi atau ruang terbatas.
Sistem Radiografi yang Andal: Menggunakan prinsip perbedaan penyerapan sinar-X oleh material. Gambar cacat direkam pada film Tianjin III dengan foil timbal dua sisi, menghasilkan citra yang tajam, jelas, dan dapat disimpan sebagai bukti inspeksi permanen.
Kontrol Parameter yang Presisi: Dilengkapi dengan kontrol kV (60-160 kV) yang dapat diatur secara kontinu untuk menyesuaikan daya tembus dengan ketebalan dan jenis material, serta kontrol mA yang stabil (maksimal 5mA) untuk memastikan konsistensi kualitas sinar.
Fitur Keamanan dan Perlindungan Lengkap: Sistem dilengkapi proteksi suhu berlebih (over temperature protection) yang otomatis memutus tegangan tinggi, proteksi arus berlebih, dan sistem pendingin kipas. Isolasi menggunakan gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) yang efektif, serta fitur start delay untuk memberi waktu operator menjauhi area radiasi.
Operasi yang Terstandarisasi: Menyediakan prosedur pengujian yang konsisten dengan waktu eksposur yang dapat diatur dan siklus kerja/istirahat ketat (rasio 1:1), memastikan keandalan alat dan hasil inspeksi yang dapat diperbandingkan.
Kemudahan Perawatan dan Diagnosa: Panel kontrol dengan display digital memberikan kode error yang informatif (seperti “LA” untuk low mA, “PT” untuk over temperature), memudahkan teknisi dalam melakukan troubleshooting dasar.
Kompatibilitas dengan Berbagai Aksesori: Dirancang untuk bekerja optimal dengan film, pengembang (developer), dan peralatan darkroom standar industri, memudahkan integrasi ke dalam workflow inspeksi yang sudah ada.

Aplikasi Penggunaan Mitech XXG1605 Ray Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk inspeksi cacat internal pada sambungan las (welding) pipa, bejana tekan (pressure vessel), dan struktur baja. Mendeteksi retak, slag inclusion, porositas, dan lack of fusion yang dapat melemahkan integritas struktur.
Industri Konstruksi dan Infrastruktur: Memeriksa kualitas pengelasan pada jembatan, bangunan tinggi, dan menara. Alat ini sangat cocok untuk inspeksi di lokasi konstruksi karena sifatnya yang portabel dan tahan terhadap lingkungan lapangan.
Industri Minyak, Gas, dan Energi: Melakukan uji radiografi pada pipa penyalur (transmission pipeline), tangki penyimpanan, dan komponen kilang. Membantu mencegah kegagalan yang berpotensi menyebabkan kebocoran, kebakaran, atau pencemaran lingkungan.
Industri Penerbangan dan Dirgantara: Digunakan untuk memeriksa komponen mesin pesawat, roda pendaratan, dan bagian struktural lainnya yang membutuhkan standar kualitas sangat tinggi. Fokus dimensi yang kecil (1.5×1.5 mm) memungkinkan deteksi cacat berukuran halus.
Industri Perkapalan dan Galangan: Untuk inspeksi las pada lambung kapal, sekat, dan sistem perpipaan di dalam kapal. Ketahanan alat sangat penting mengingat kondisi lingkungan laut yang lembab dan bergaram.
Industri Kereta Api dan Transportasi: Memeriksa roda kereta (railway wheels), rel, dan sambungan las pada rangka gerbong untuk mendeteksi fatigue crack dan cacat manufaktur.
Industri Pembangkit Listrik: Inspeksi pada komponen boiler, turbin, dan sistem perpipaan di pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) atau panas bumi, di mana keandalan komponen sangat krusial untuk kelangsungan operasi.
Lembaga Inspeksi dan Sertifikasi: Digunakan oleh perusahaan jasa inspeksi pihak ketiga (third-party inspection) untuk memberikan sertifikasi dan laporan kualitas yang objektif dan terdokumentasi dengan baik kepada klien mereka.

Harga Mitech XXG1605 Ray Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

Sebagai distributor resmi alat uji dan ukur terpercaya di seluruh Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri memahami bahwa investasi dalam peralatan inspeksi seperti Mitech XXG1605 adalah keputusan strategis untuk menjamin kualitas dan keselamatan operasi. Kami tidak hanya menawarkan produk, tetapi juga solusi lengkap yang mencakup konsultasi teknis untuk memastikan alat ini sesuai dengan kebutuhan spesifik industri Anda. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, informasi spesifikasi detail, serta opsi garansi resmi, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami melalui nomor telepon +6285-1596-91822 atau dengan mengunjungi halaman contact us di website kami. Kami siap membantu Anda menemukan solusi pengujian tanpa rusak yang paling efektif dan efisien.

Instrument Features

Adopt microcomputer control, with reasonable internal structure, beautiful appearance, small size, light weight;
Structure design is more lightweight, operate conveniently on-site;
With over temperature protection device, the controller will automatically cut off the high voltage ,to avoid damaging the X – ray tube due to high temperature; mA (mA) stable unit can change with X ray tube filament voltage to adjust the unidirectional pulse frequency, to ensure the stability of X ray tube current ;
KV (kV) control unit can continuously control the tube voltage level, to adapt to the radiography requirements of different material ;
Anti interference circuit can effectively reduce the high voltage impulse of X ray generator to control system;
Complete protection functions and the fault types can be displayed;
The working time and rest time of the detector is in strict accordance with the proportion of 1:1
Delayed high pressure start function, convenient for the operator to leave the dangerous area;
The high pressure and control are isolated to keep the generator work more safe and reliable;
Special testing power grid and voltage function,suitable for generator unit;

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Darkroom disposal
temperature	20°C±2°C,development 5 minutes, blackness≥1.5
Film
Film	Tianjin Ⅲ film, two sides lead foil
Exposure time
Exposure time	5 minutes
Focus to film
Focus to film	600mm
Insulation way
Insulation way	SF6
Max tube current
Max tube current	5mA
Power supply
Power supply	AC220V±10% 50HZ
Controller dimension（mm×mm×mm）
Controller dimension（mm×mm×mm）	320×280×160
Generator dimension（mm×mm×mm）
Generator dimension（mm×mm×mm）	210×210×560
Controller weight（kg）
Controller weight（kg）	12
Generator weight（kg）
Generator weight（kg）	18
Maximum penetration(Q235)
Maximum penetration(Q235)	20
Radiation angle
Radiation angle	（40+5）°
Focus dimension（mm×mm）
Focus dimension（mm×mm）	1.5×1.5
Capacity（kW）
Capacity（kW）	>1.5
Output voltage（KV）
Output voltage（KV）	60-160

Apa masalah umum di industri manufaktur dan konstruksi yang dapat diatasi oleh Mitech XXG1605?

Masalah utamanya adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti retak, rongga, atau inklusi) pada material atau sambungan las sebelum komponen digunakan. Kegagalan yang terjadi di kemudian hari dapat menyebabkan downtime produksi yang mahal, kecelakaan kerja, atau kerusakan lingkungan. Mitech XXG1605 menjadi solusi praktis dengan menyediakan ‘foto rontgen’ internal yang akurat, memungkinkan identifikasi cacat sejak dini sehingga komponen yang gagal dapat diperbaiki atau diganti sebelum menimbulkan masalah besar.

Bagaimana alat ini meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi komponen besar mungkin memerlukan pengiriman ke lab khusus atau penggunaan alat radiografi yang besar dan tidak portabel, menyebabkan penundaan proyek. Dengan portabilitas Mitech XXG1605, inspeksi dapat dilakukan langsung di lokasi (on-site), secara signifikan memotong waktu transportasi dan mobilisasi. Prosedur pengujian yang terstandarisasi dengan waktu eksposur tetap (5 menit dalam contoh) juga mengurangi variabel dan mempercepat proses pengambilan keputusan untuk release material atau lanjut pekerjaan.

Bagaimana akurasi dan konsistensi data pengukuran ditingkatkan dibanding metode inspeksi visual atau lainnya?

Metode inspeksi visual sangat subjektif dan hanya melihat permukaan. Metode NDT lain seperti ultrasonik membutuhkan interpretasi sinyal yang kompleks. Mitech XXG1605 menawarkan akurasi melalui bukti fisik berupa film radiografi. Gambar yang dihasilkan bersifat objektif, menunjukkan bentuk, ukuran, dan lokasi cacat secara visual. Hasil ini dapat diukur, dianalisis oleh beberapa inspektor, dan disimpan sebagai arsip yang konsisten untuk pelacakan kualitas dari waktu ke waktu atau sebagai bukti kepatuhan terhadap standar.

Risiko kualitas, keselamatan, atau ketidakpatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan produk ini?

Penggunaan alat ini secara signifikan mengurangi risiko kegagalan struktural yang dapat menyebabkan kecelakaan fatal, kebocoran material berbahaya, atau kerusakan peralatan mahal. Ini juga membantu perusahaan memenuhi persyaratan ketat standar internasional dan nasional seperti SNI, ASME, API, atau AWS yang seringkali mewajibkan inspeksi NDT radiografi untuk sambungan kritis. Dokumentasi film radiografi menyediakan bukti audit trail yang kuat untuk sertifikasi dan asuransi.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan alat ini dalam workflow yang sudah ada?

Implementasi dapat dimulai dengan mengidentifikasi titik kritis dalam proses produksi atau konstruksi yang memerlukan inspeksi radiografi. Teknisi yang akan mengoperasikan alat harus memiliki sertifikasi NDT Level II untuk Radiografi. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan memberikan pelatihan operasional dasar, konsultasi mengenai penyiapan area kerja yang aman (mengikuti aturan keselamatan radiasi), serta rekomendasi untuk integrasi proses pengembangan film dan pelaporan. Kami juga menyediakan layanan purna jual termasuk kalibrasi dan perbaikan untuk memastikan alat selalu dalam kondisi akurasi terbaik.