Mengenal MFD800C Ultrasonic Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? MFD800C adalah detektor cacat ultrasonik digital canggih yang dirancang untuk pengujian non-destruktif (NDT) dengan presisi tinggi. Alat ini menggunakan gelombang ultrasonik untuk mendeteksi, mengukur, dan mengevaluasi cacat internal seperti retak, pori-pori, dan inklusi pada material logam tanpa merusak benda kerja.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk inspeksi kualitas, kontrol produksi, pemantauan keamanan aset, dan evaluasi umur pakai komponen industri. Fitur unggulannya seperti Weld Figure memungkinkan visualisasi dan analisis cacat pada sambungan las dengan transduser sudut secara lebih intuitif dan akurat.
Untuk siapa? MFD800C sangat cocok untuk teknisi NDT, insinyur QC/QA, kontraktor inspeksi, serta perusahaan di sektor fabrikasi baja, minyak & gas, pembangkit listrik, galangan kapal, penerbangan, dan manufaktur yang memprioritaskan keandalan serta keamanan aset.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari MFD800C Ultrasonic Flaw Detector

Fitur Weld Figure & Sizing Cacat Otomatis: Mempercepat inspeksi las dengan visualisasi khusus dan perhitungan ukuran cacat otomatis menggunakan metode AVG/AVG atau DAC. Hasil pelaporan penerimaan atau penolakan cacat menjadi lebih cepat, mengurangi subjektivitas dan human error.
Kalibrasi Otomatis & Akurasi Tinggi: Dilengkapi dengan kalibrasi otomatis untuk offset nol transduser dan kecepatan suara material, yang menyederhanakan setup dan memastikan ketepatan pengukuran. Resolusi vertikal ≤ 2.5% dan horizontal ≤ 0.1% menjamin konsistensi data.
Tampilan Canggih & Interface User-Friendly: Menggunakan layar TFT LCD digital penuh beresolusi 640×480 pixel dengan kecerahan yang dapat disesuaikan. Desain menu master-slave dalam Bahasa Indonesia/Inggris, dikombinasikan dengan shortcut keys dan rotary wheel, memudahkan operasi bahkan dengan satu tangan.
Memori Besar & Fitur Perekaman Video: Memiliki kapasitas penyimpanan untuk 1000 grup parameter channel dan 10.000 gambar sinyal. Fitur perekaman video hingga 15 jam memungkinkan dokumentasi proses inspeksi secara lengkap untuk analisis ulang, pelatihan, atau audit.
Konstruksi Kokoh & Baterai Tahan Lama: Dirancang dengan tingkat proteksi IP65 (tahan debu dan semprotan air), ideal untuk lingkungan lapangan yang keras. Baterai lithium-ion yang dapat dilepas memberikan daya operasi lebih dari 8 jam secara terus-menerus.
Konektivitas Lengkap & Software Pendukung: Dilengkapi port USB 2.0 berkecepatan tinggi untuk transfer data dan diakui sebagai mode U盘. Didukung oleh DataPro Software untuk manajemen data di komputer, memudahkan pembuatan laporan dan analisis lebih lanjut.
Fungsi Pengukuran Komprehensif: Tidak hanya deteksi, alat ini juga memiliki fitur pengukuran tinggi retak (Crack Height Measuring), koreksi permukaan melengkung (Curved Surface Correction), dan mode B-Scan untuk menampilkan penampang benda kerja secara grafis.

Aplikasi Penggunaan MFD800C Ultrasonic Flaw Detector di Berbagai Industri

Fabrikasi dan Konstruksi Baja: Untuk inspeksi sambungan las (weld inspection) pada struktur baja, jembatan, dan gedung bertingkat. Mendeteksi cacat seperti retak dingin, porositas, dan inklusi terak yang dapat mengancam integritas struktur.
Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Memeriksa cacat pada pipa, pressure vessel, tangki penyimpanan, dan jalur perpipaan. Pemantauan rutin membantu mencegah kegagalan yang berpotensi menyebabkan kebocoran, downtime mahal, atau insiden keselamatan.
Pembangkit Listrik dan Energi: Inspeksi pada turbin, generator, boiler, dan komponen pembangkit lainnya. Alat ini berperan dalam program pemeliharaan prediktif dan Asset Integrity Management untuk memastikan keandalan operasi dan mencegah outage.
Galangan Kapal dan Offshore: Pengujian pada pelat lambung kapal, sambungan las badan kapal, dan struktur lepas pantai. Mendeteksi korosi bawah permukaan dan cacat fabrikasi yang kritikal terhadap keselamatan laut.
Industri Penerbangan dan Dirgantara: Pemeriksaan komponen kritis seperti roda pendaratan, bilah turbin, dan sambungan pada rangka pesawat. Presisi tinggi sangat dibutuhkan untuk memenuhi standar keamanan penerbangan yang ketat.
Manufaktur dan Quality Control: Digunakan di lini produksi untuk memeriksa kualitas forging, casting, dan komponen mesin. Memastikan produk bebas dari cacat internal sebelum dikirim ke pelanggan, mengurangi biaya garansi dan reputasi.
Pemeliharaan Rel dan Transportasi: Inspeksi pada rel kereta api, as roda (axle), dan komponen bogie untuk mendeteksi fatigue crack yang dapat menyebabkan kegagalan fatal.
Laboratorium Pengujian dan Pendidikan: Sebagai alat pembelajaran dan penelitian di universitas serta laboratorium komersial untuk metode pengujian ultrasonik, kalibrasi, dan riset material.

Harga MFD800C Ultrasonic Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

MFD800C Ultrasonic Flaw Detector menawarkan nilai investasi yang luar biasa dengan menggabungkan teknologi canggih, keandalan, dan kemudahan penggunaan dalam satu paket lengkap. Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif, spesifikasi teknis detail, serta informasi mengenai paket konfigurasi yang tersedia (termasuk pilihan probe seperti Straight Probe, Angle Beam Probe, atau Dual Element Probe), kami mengundang Anda untuk berkonsultasi langsung dengan tim ahli kami. Sebagai distributor resmi dan partner terpercaya di seluruh Indonesia, CV Java Multi Mandiri berkomitmen untuk menyediakan solusi alat uji dan ukur yang membuat pekerjaan Anda lebih mudah, pasti, dan terpercaya. Jangan ragu untuk menghubungi kami via telepon di +6285-1596-91822 atau melalui halaman contact us di website kami untuk diskusi lebih lanjut.

Instrument Features

Gate Alarm
Gate position, gate width and gate height can be adjustable at will. The B gate can chose to set wave-getting alarm OR wave-losing alarm. The beep in gate and LED light can be alarmed or closed (the LED light alarm is very effective under the noise environment).
Data Storage
The instrument is built with mass storage, the data and files will not be lost because of instrument power breakdown. The storage contents included channel parameters, waveform pictures and video files. It supports 1000 groups of flaw detecting parameters channels. It can preset well for the combination parameters of various types of probes and instruments as well as set testing standards for each industry freely. It can save 10000 pictures of detecting echo signals and parameters. It can realize to save, read and transfer the data via the USB port.
Video Function
The instrument supports for saving the inspection process as video file and save them to the internal storage card. Video file can be replayed through the instrument but also can be uploaded to the computer for replaying through special software.
Support maximum 100 pieces of video files, the video totally time is about 15 hours.
Playback the inspection process video makes great convenience for learning detecting but also saved for the future analysis to the inspecting process.
REAL-TIME CLOCK
Record and save the tracking record of detecting date and time in real time.
Communication
High speed USB2.0 communication interface support U disk mode and data connection mode. Invent the instrument internal memory card as U disk, it can make backup for the data to PC conveniently. It also can use specialty software for upload and download the data via USD port.
Battery Module
The large capacity lithium battery module is easy to be assembled and disassembled. It can be charged independently but also charged by inserting wire. Its continuously working time is more than 8 hours.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

General
		Flaw Sizing
	Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC,	speeds reporting of defect acceptance or rejection.
		Memory
	be able to store, recall the	A-Scan patterns and instrument settings.
		Flaw Locating
	Live display Sound-path, Projection (surface distance),	Depth, Amplitude
		Curved Surface Correction
	used to measure the surface distance and depth of defect	on a curved surface
		Crack Height Measuring
	measure and display the height of a crack found inside	the workpiece
Display Resolution	(640×480 pixels) full digital TFT LCD
Blind Area	5MM
Flaw Sizing	Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC, speeds reporting of defect acceptance or rejection.
Weld Figure Feature	Weld Figure feature can be enabled when detecting the weld parts using angle transducer.
Auto-Calibration	Automated calibration of transducer zero offset and/or material velocity
Memory	be able to store, recall the A-Scan patterns and instrument settings.
Flaw Locating	Live display Sound-path, Projection (surface distance), Depth, Amplitude
Defect Quantification	directly display the result with db unit
Defect characterization	calculate the equivalent size of the flaw easily and quickly to facilitate the judgment of artificia
Curved Surface Correction	used to measure the surface distance and depth of defect on a curved surface
DAC/AVG	Y
AWS D1.1	one of the AWS（American Welding Society） standards
Crack Height Measuring	measure and display the height of a crack found inside the workpiece
Magnify Gate	spreading of the gate range over the entire screen width
Video Recording	more than 15 hours
A Scan Freeze	Display freeze holds waveform and sound path data
Coded Echo Color	locate the flaw position
B-Scan	display a graphical cross-section of the workpiece
Power-Saving Method	low power consumption
Protection Level	IP65
Communication Interface	High Speed USB2.0 port
DataPro Software	Y
Working Language	Chinese and English
Total Weight	6.0KG
Performance
Measuring Range	(0 ~ 9999) mm at steel velocity
Bandwidth	0.5 to 15MHz automatic matching according to the probe frequency
Material Velocity	(1000 ~ 15000) m / s
Dynamic Range	≥ 36dB
Vertical Linear Deviation	≤ 2.5%
Horizontal Linear Deviation	≤ 0.1%
Sensitivity Leavings	62dB (flat-bottomed deep hole 200mmФ2)
Rejection	(0 to 80)% Linear without affecting the linearity and gain
Noise Level	≤ 8%
Probe Type	straight beam probe, angle beam probe, dual element probe, through-transmit probe
Gates	Wave-getting Gate, Wave-losing Gate, Single Gate Reading, Dual Gate Reading; both peak and edge can
Alarm	Beep Alarm and LED light Alarm
Physical & Power
Power Supply	DC 9V
Working Time	＞8 hours
Overall Dimensions	280 × 220 × 70(mm)
Operating Temperature	(-10 ~ 50) °C
Relative Humidity	(20 ~ 95)% RH
Pulse & Signal
Pulse Energy	200V, 300V, 400V, 500V, 600V selectable, suitable for various probe
Pulse Width	(0.1～0.512)µs range with continuous adjustment to match the different frequency probes
Probe Damping	100Ω、200Ω、400Ωselectable to meet different requirements for resolution and sensitivity.
Sampling	10 digits AD Converter at the sampling speed of 160MHz, waveform of highly fidelity.
Rectification	Positive half wave, negative half wave, full wave, RF
Gate Reading	optional for single gate and double gate reading mode, both peak and edge can trigger it
Gain	0 dB to 110 dB adjustable in selectable steps 0.1 dB, 1 dB, 2dB and 6dB
Transducer Connections	BNC or LEMO

Apa masalah umum di industri fabrikasi yang dipecahkan oleh MFD800C?

Masalah umumnya adalah ketergantungan pada interpretasi subjektif teknisi dalam menilai cacat las, yang menyebabkan inkonsistensi dan potensi cacat terlewat. MFD800C menyelesaikannya dengan fitur Weld Figure dan sizing otomatis AVG/DAC, yang memberikan visualisasi objektif dan perhitungan ukuran cacat yang konsisten, sehingga keputusan penerimaan atau penolakan berdasarkan standar menjadi lebih cepat dan akurat.

Bagaimana MFD800C meningkatkan efisiensi proses inspeksi atau mengurangi downtime?

Sebelumnya, proses melibatkan setup manual yang lama, pengukuran cacat manual, dan pembuatan laporan terpisah. MFD800C dengan kalibrasi otomatis mempercepat setup. Sizing cacat otomatis dan fitur freeze A-Scan memungkinkan pengukuran instan. Data dapat langsung disimpan dengan timestamp dan diekspor via USB untuk laporan, memotong waktu inspeksi hingga 50% dan meminimalkan waktu henti aset produksi.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode manual rentan terhadap variasi tekanan probe, interpretasi sinyal, dan kesalahan pencatatan. MFD800C menggunakan prosesor digital, sampling 160MHz, dan pengaturan parameter yang tersimpan (seperti pulse energy dan damping). Ini menghasilkan waveform yang stabil dan pengukuran yang dapat direproduksi. Setiap cacat dicatat bersama parameter channel yang sama, memastikan konsistensi data antar teknisi dan waktu inspeksi.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan menggunakan MFD800C?

Alat ini membantu mengurangi risiko kegagalan aset kritis akibat cacat yang tidak terdeteksi, yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan, atau pelanggaran kontrak. Dengan dokumentasi video dan data yang tersimpan, perusahaan dapat membuktikan kepatuhan terhadap standar seperti AWS D1.1, SNI, atau API, serta memiliki jejak audit yang kuat untuk program Asset Integrity Management dan sertifikasi.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan MFD800C dalam alur kerja yang ada?

Implementasi dapat dimulai dengan melatih teknisi NDT yang sudah bersertifikat untuk mengoperasikan fitur-fitur canggihnya. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan pelatihan on-site, bantuan dalam membuat library parameter probe standar perusahaan, dan integrasi software DataPro untuk alur pelaporan. Alat ini dapat digunakan baik untuk inspeksi rutin, turn-around, maupun audit khusus, dengan data yang terpusat untuk analisis tren dan perencanaan pemeliharaan.