Mengenal MFD500B Ultrasonic Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? MFD500B Ultrasonic Flaw Detector adalah perangkat digital portabel berbasis prinsip ultrasonik yang dirancang untuk mendeteksi, melokalisasi, mengevaluasi, dan mendiagnosis berbagai cacat internal seperti retak, inklusi, dan porositas pada material logam tanpa merusak benda kerja. Dengan tampilan TFT LCD digital penuh dan fitur kalibrasi otomatis, alat ini merepresentasikan generasi terbaru dalam teknologi Non-Destructive Testing (NDT).
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk melakukan pengujian kualitas material secara akurat dan cepat, terutama pada sambungan las, penempaan, poros, tangki, bejana tekan, dan komponen struktur lainnya. Fitur utamanya seperti Auto-Calibration dan Weld Figure memungkinkan inspeksi yang lebih efisien dan minim human error, sehingga sangat cocok untuk kontrol kualitas dalam produksi dan pemeliharaan.
Untuk siapa? MFD500B ditujukan untuk teknisi NDT, insinyur kualitas, supervisor produksi, dan perusahaan di sektor industri berat seperti manufaktur logam, fabrikasi, minyak & gas, petrokimia, pembangkit listrik, serta kontraktor infrastruktur yang membutuhkan alat ukur yang andal, presisi, dan mudah digunakan di lapangan maupun laboratorium.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari MFD500B Ultrasonic Flaw Detector

Fitur Weld Figure dan Auto-Calibration: Kombinasi unggulan ini mempermudah inspeksi bagian las dengan transduser sudut. Fitur Weld Figure memberikan representasi visual yang jelas, sementara Auto-Calibration secara otomatis mengatur zero offset transduser dan kecepatan suara material, mengurangi waktu setup dan potensi kesalahan manual, sehingga meningkatkan akurasi dan konsistensi pengukuran.
Sizing Cacat Otomatis dengan AVG/DAC: Dilengkapi kemampuan sizing cacat otomatis menggunakan metode AVG (Distance Gain Size) atau DAC (Distance Amplitude Correction). Fitur ini memungkinkan pelaporan cepat untuk penerimaan atau penolakan cacat berdasarkan standar yang telah ditetapkan, mempercepat proses pengambilan keputusan di lapangan.
Tampilan Digital TFT LCD Resolusi Penuh & Interface Canggih: Layar TFT LCD 320×240 piksel menampilkan waveform (A-Scan) dengan detail tinggi. Didukung oleh konverter AD 10 digit pada kecepatan sampling 160MHz, memastikan gelombang yang ditampilkan memiliki fidelitas tinggi untuk interpretasi yang lebih akurat.
Desain Portabel dengan Daya Tahan Baterai Lama: Dengan berat utama hanya 1.45KG dan dimensi kompak, alat ini sangat portabel. Modul baterai lithium berkapasitas besar dapat dilepas dan diisi ulang, memberikan waktu operasi lebih dari 10 jam, ideal untuk penggunaan di lapangan yang membutuhkan mobilitas tinggi.
Memori Luas dan Konektivitas USB: Memiliki penyimpanan internal yang besar untuk 100 grup parameter channel dan 10.000 gambar sinyal. Dilengkapi port USB 2.0 berkecepatan tinggi untuk transfer data dan koneksi ke perangkat lunak DataPro, memudahkan pengelolaan data, pelaporan, dan dokumentasi inspeksi.
Fungsi Video dan Alarm Multimode: Mampu merekam proses inspeksi sebagai file video hingga 2 menit untuk keperluan dokumentasi dan analisis ulang. Sistem alarm yang fleksibel mencakup alarm suara (beep) dan lampu LED, yang dapat disetel untuk wave-getting atau wave-losing, efektif bahkan di lingkungan bising.
Fleksibilitas Probe dan Penyetelan Cerdas: Mendukung berbagai jenis probe termasuk straight beam, angle beam, dual element, dan through-transmit. Dilengkapi dengan pengaturan pulse energy (300V/500V/700V), pulse width (0.1–0.512µs), dan probe damping (100Ω/200Ω/400Ω) yang dapat disesuaikan untuk matching optimal dengan berbagai frekuensi probe.

Aplikasi Penggunaan MFD500B Ultrasonic Flaw Detector di Berbagai Industri

Industri Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk inspeksi kualitas material baku (billet, slab), komponen tempa (forging), dan produk fabrikasi. Mendeteksi cacat seperti retak, slag, dan porositas yang dapat mengganggu integritas struktural, memastikan produk memenuhi standar kualitas sebelum didistribusikan.
Sektor Minyak, Gas, dan Petrokimia: Digunakan dalam inspeksi rutin dan turn-around pada pipa, bejana tekan (pressure vessel), tangki penyimpanan, dan sambungan las di kilang. Mencegah kegagalan yang berpotensi menyebabkan kebocoran, downtime mahal, atau insiden keselamatan.
Pembangkit Listrik dan Energi: Untuk pemeliharaan turbin, generator, boiler, dan pipa bertekanan tinggi. Mendeteksi fatigue crack dan korosi yang berkembang dari waktu ke waktu, mendukung program predictive maintenance dan memperpanjang umur aset kritis.
Pemeliharaan Infrastruktur Transportasi: Inspeksi sambungan las pada jembatan, rel kereta api, dan struktur baja lainnya. Fitur portabel dan baterai tahan lama memungkinkan inspeksi di lokasi yang sulit dijangkau, membantu menjaga keselamatan infrastruktur publik.
Industri Otomotif dan Penerbangan: Pengujian komponen kritis seperti poros (shaft), roda gigi, dan sambungan pada rangka atau komponen mesin. Presisi pengukuran yang tinggi sangat penting untuk memastikan keandalan dan keselamatan komponen tersebut.
Layanan Jasa Inspeksi dan Laboratorium Pengujian: Sebagai alat utama bagi perusahaan jasa NDT atau laboratorium yang melayani berbagai klien industri. Fleksibilitas penyimpanan 100 channel parameter memungkinkan konfigurasi cepat untuk standar dan aplikasi yang berbeda-beda.
Pendidikan dan Pelatihan: Cocok digunakan di lembaga pendidikan vokasi dan pusat pelatihan sertifikasi NDT. Antarmuka yang user-friendly dan kemampuan merekam video membuatnya menjadi alat yang efektif untuk proses belajar mengajar teknik pengujian ultrasonik.
Industri Maritim dan Galangan Kapal: Untuk inspeksi lambung kapal, sambungan las pada konstruksi kapal, dan komponen derek (crane). Ketahanan terhadap lingkungan dengan tingkat perlindungan IP54 membuatnya cocok untuk kondisi di galangan kapal.

Harga MFD500B Ultrasonic Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

MFD500B Ultrasonic Flaw Detector menawarkan nilai investasi yang sangat baik dengan menggabungkan teknologi canggih, keandalan, dan harga yang kompetitif. Sebagai distributor resmi dan mitra terpercaya di Indonesia, CV Java Multi Mandiri menyediakan produk asli dengan garansi resmi dan dukungan teknis lengkap. Kami memahami bahwa setiap kebutuhan industri unik, oleh karena itu kami menawarkan konsultasi gratis untuk membantu Anda memastikan bahwa MFD500B adalah solusi yang tepat. Untuk mendapatkan penawaran harga yang transparan, informasi spesifikasi detail, dan diskusi mengenai kebutuhan spesifik Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami melalui telepon di +6285-1596-91822 atau melalui halaman contact us di website kami. Kami siap mendukung operasional Anda yang lebih pasti dan terpercaya.

Instrument Features

Gate Alarm
Gate position, gate width and gate height can be adjustable at will. The B gate can chose to set wave-getting alarm or wave-losing alarm. The beep in gate and LED light can be alarmed or closed (the LED light alarm is very effective under the noise environment).
Data Storage
The instrument is built with mass storage, the data and files will not be lost because of instrument power breakdown. The storage contents included channel parameters, waveform pictures and video files. It supports 100 groups of flaw detecting parameters channels. It can preset well for the combination parameters of various types of probes and instruments as well as set testing standards for each industry freely. It can save 10000 pictures of detecting echo signals and parameters. It can realize to save, read and transfer the data via the USB port.
Video Function
The instrument supports for saving the inspection process as video file and save it to the internal storage card. Video file can be replayed through the instrument. The instrument can support 2 minutes video.
REAL-TIME CLOCK
Record and save the tracking record of detecting date and time in real time.
Communication
With USB2.0 high speed communication interface, it also can use special software to upload and download data through the USB port.
Battery Module
The large capacity lithium battery module is easy to be assembled and disassembled. It can be charged independently but also charged by inserting wire. Its continuously working time is more than 10 hours.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.


		Flaw Sizing
	Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC,	speeds reporting of defect acceptance or rejection
		Memory
	be able to store, recall the	A-Scan patterns and instrument settings
		Flaw Locating
	Live display Sound-path, Projection (surface distance),	Depth, Amplitude
		Curved Surface Correction
	used to measure the surface distance and depth of defect	on a curved surface
		DAC/AVG
	Y
		Crack Height Measuring
	measure and display the height of a crack found inside	the workpiece
	Vertical Linear Deviation
	Horizontal Linear Deviation
Display
Display Resolution	(320×240 pixels) full digital TFT LCD
General
Blind Area	5MM
Flaw Detection
Flaw Sizing	Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC, speeds reporting of defect acceptance or rejection
Weld Detection
Weld Figure Feature	Weld Figure feature can be enabled when detecting the weld parts using angle transducer
Calibration
Auto-Calibration	Automated calibration of transducer zero offset and/or material velocity
Memory
Memory	be able to store, recall the A-Scan patterns and instrument settings
Flaw Detection
Flaw Locating	Live display Sound-path, Projection (surface distance), Depth, Amplitude
Defect Analysis
Defect Quantification	directly display the result with db unit
Defect characterization	calculate the equivalent size of the flaw easily and quickly to facilitate the judgment of artificia
Measurement
Curved Surface Correction	used to measure the surface distance and depth of defect on a curved surface
Features
DAC/AVG	Y
Standards
AWS D1.1	one of the AWS（American Welding Society） standards
Measurement
Crack Height Measuring	measure and display the height of a crack found inside the workpiece
Display
Magnify Gate	spreading of the gate range over the entire screen width
Recording
Video Recording	more than 10 minutes
Display
A Scan Freeze	Display freeze holds waveform and sound path data
Coded Echo Color	locate the flaw position
Scan Modes
B-Scan	display a graphical cross-section of the workpiece
Power
Power-Saving Method	low power consumption
Environmental
Protection Level	IP54
Connectivity
Communication Interface	High Speed USB2.0 port
Software
DataPro Software	Y
Interface
Working Language	freely switch between Chinese and English
Physical
Total Weight	6.0KG
Measurement
Measuring Range	(0 ~9999) mm at steel velocity
Signal
Bandwidth	0.5 to 15MHz automatic matching according to the probe frequency
Material
Material Velocity	(1000~ 9999) m / s
Signal
Dynamic Range	≥ 36dB
Performance
Vertical Linear Deviation	≤ 3.0%
Horizontal Linear Deviation	≤ 0.2%
Signal Processing
Rejection	(0 to 80)% Linear without affecting the linearity and gain
Signal
Noise Level	≤ 10%
Probe
Probe Type	straight beam probe, angle beam probe, dual element probe, through-transmit probe
Gates
Gates	Wave-getting Gate, Wave-losing Gate, Single Gate Reading, Dual Gate Reading
Alarm
Alarm	Beep Alarm and LED light Alarm
Power
Power Supply	DC 9V
Working Time	＞10 hours
Physical
Overall Dimensions	263 × 170 × 61(mm)
Environmental
Operating Temperature	(-10 ~ 50) °C
Relative Humidity	(20 ~ 95)% RH
Pulse
Pulse Energy	Low (300V), Medium (500V) and High (700V) selectable, suitable for various probe
Pulse Width	(0.1～0.512)µs range with continuous adjustment to match the different frequency probes
Probe
Probe Damping	100Ω、200Ω、400Ωselectable to meet different requirements for resolution and sensitivity
Signal Processing
Sampling	10 digits AD Converter at the sampling speed of 160MHz, waveform of highly fidelity
Rectification	Positive half wave, negative half wave, full wave, RF
Gates
Gate Reading	optional for single gate and double gate reading mode, peak readings within the gate
Signal
Gain	0 dB to 110 dB adjustable in selectable steps 0.1 dB, 1 dB, 2dB and 6dB
Connectivity
Transducer Connections	BNC or LEMO

Apa masalah umum di industri fabrikasi las yang dipecahkan oleh MFD500B?

Masalah umumnya adalah ketidakakuratan dan ketidakonsistenan dalam mendeteksi dan menilai cacat las (seperti retak, inklusi) yang mengandalkan interpretasi manual, seringkali menyebabkan produk gagal QC atau justru produk baik ditolak. MFD500B menjadi solusi dengan fitur Weld Figure yang memberikan panduan visual jelas dan sizing cacat otomatis berdasarkan kurva DAC/AVG. Ini meminimalkan subjektivitas, memastikan penilaian cacat sesuai standar yang telah diprogram, sehingga mengurangi kesalahan dan mempercepat proses inspeksi.

Bagaimana MFD500B dapat meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?

Sebelumnya, setup alat dan kalibrasi manual untuk setiap probe atau material berbeda bisa memakan waktu lama dan rentan salah. Dengan Auto-Calibration, MFD500B menyelesaikan setup ini dalam hitungan detik. Selain itu, kemampuan menyimpan 100 set parameter channel memungkinkan teknisi beralih antar aplikasi (misal, dari inspeksi pipa ke pelat) hanya dengan memilih channel yang sudah tersimpan, tanpa setup ulang. Fitur pelaporan cepat juga memangkas waktu analisis. Hasilnya, waktu inspeksi per item lebih singkat, peralatan lebih cepat dialokasikan untuk tugas lain, dan downtime produksi menunggu hasil inspeksi berkurang.

Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode lama sangat bergantung pada skill dan pengalaman operator, yang dapat menghasilkan pembacaan yang bervariasi antar teknisi atau bahkan pada teknisi yang sama di waktu berbeda. MFD500B mengatasi ini melalui digitalisasi dan otomatisasi. Konverter AD 10-bit dan sampling 160MHz memastikan akuisisi sinyal yang konsisten. Pengukuran depth, sound-path, dan amplitude dilakukan secara digital dengan presisi tinggi. Yang terpenting, evaluasi cacat mengikuti kurva referensi DAC/AVG yang tersimpan secara digital, bukan dari memori atau feeling operator. Ini menjamin bahwa kriteria penerimaan yang sama diterapkan setiap saat, menghasilkan data yang konsisten, dapat dilacak, dan dapat dipertanggungjawabkan.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan menggunakan MFD500B?

Produk ini secara signifikan mengurangi risiko kegagalan prematur pada aset kritis seperti bejana tekan, pipa, atau struktur yang disebabkan oleh cacat yang tidak terdeteksi. Dari sisi kepatuhan, alat ini membantu memenuhi berbagai standar internasional seperti AWS D1.1 untuk pengelasan. Kemampuan menyimpan data inspeksi (gambar, parameter, video) menciptakan dokumentasi audit trail yang kuat, sangat penting untuk sertifikasi, klaim garansi, atau investigasi insiden. Dengan demikian, perusahaan tidak hanya meningkatkan keselamatan operasional tetapi juga meminimalkan risiko hukum dan finansial terkait ketidakpatuhan terhadap regulasi industri.

Bagaimana perusahaan harus mengimplementasikan MFD500B dalam alur kerja yang ada?

Implementasi yang sukses dimulai dengan mengidentifikasi aplikasi dan standar inspeksi yang paling kritis. Tim teknisi NDT atau QC yang akan mengoperasikan alat harus mendapatkan pelatihan operasional dasar. CV Java Multi Mandiri sebagai distributor resmi dapat mendukung proses ini. Langkah praktisnya: pertama, buat dan simpan parameter channel untuk setiap aplikasi rutin (misal, “Inspeksi Las Plate ASTM”). Kedua, integrasikan penyimpanan dan transfer data ke sistem pelaporan perusahaan menggunakan software DataPro dan port USB. Ketiga, jadwalkan kalibrasi periodik sesuai manual. Kami merekomendasikan memulai dengan proyek percontohan pada satu lini inspeksi sebelum diimplementasikan secara luas, dengan dukungan penuh dari tim teknis kami.