Mengenal MFD350B Ultrasonic Flaw Detector: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional

Ini alat apa? MFD350B adalah alat uji cacat ultrasonik digital portabel yang menggunakan prinsip gelombang ultrasonik untuk melakukan inspeksi non-destruktif (NDT) pada material padat, terutama logam. Alat ini dirancang dengan teknologi terkini untuk memberikan hasil pengukuran yang presisi dan andal.
Untuk apa? Alat ini digunakan untuk mendeteksi, melokalisasi, mengevaluasi, dan mendiagnosis berbagai cacat internal seperti retak (crack), inklusi (slag), rongga (air hole), dan kurang fusi pada material kerja tanpa merusak benda uji. Fitur utamanya seperti Weld Figure dan Auto-Calibration menyederhanakan proses inspeksi yang kompleks.
Untuk siapa? MFD350B sangat cocok untuk teknisi NDT, insinyur quality control, supervisor produksi, dan laboratorium pengujian yang bergerak di bidang manufaktur, fabrikasi, minyak & gas, pembangkit listrik, serta jasa inspeksi dan sertifikasi.

Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari MFD350B Ultrasonic Flaw Detector

Fitur Weld Figure & Auto-Calibration: Menyederhanakan inspeksi sambungan las dengan visualisasi gambar las saat menggunakan transduser sudut. Fitur Auto-Calibration melakukan kalibrasi otomatis offset nol transduser dan kecepatan material, meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan manusia dalam penyetelan awal.
Flaw Sizing Otomatis dengan AVG/DAC: Dilengkapi kemampuan flaw sizing otomatis menggunakan metode AVG (DGS) atau DAC (Distance Amplitude Correction). Sistem ini mempercepat pelaporan dengan penentuan penerimaan atau penolakan cacat secara otomatis berdasarkan kurva referensi, meningkatkan konsistensi keputusan.
Display Canggih dan Penyimpanan Data Luas: Layar TFT LCD multi-color beresolusi 320×240 pixel menampilkan waveform (A-Scan) dengan jelas. Didukung memori internal untuk menyimpan 100 grup parameter channel dan 1000 gambar sinyal, serta fungsi perekaman video proses inspeksi, memastikan traceability data yang lengkap.
Akurasi dan Presisi Tinggi: Dengan linearitas vertikal ≤ 3.0% dan linearitas horizontal ≤ 0.2%, alat ini menjamin ketepatan pengukuran kedalaman dan posisi cacat. Rentang ukur 0-6000 mm (pada kecepatan baja) dan sensitivitas sisa >60dB memungkinkan deteksi cacat berukuran kecil sekalipun.
Desain Portabel dan Tangguh: Bobot utama hanya 1.45 kg dengan dimensi kompak, dirancang untuk penggunaan lapangan. Tingkat proteksi IP54 melindungi dari debu dan percikan air. Baterai lithium berkapasitas besar memberikan waktu operasi lebih dari 8 jam, ideal untuk shift kerja panjang.
Antarmuka Komunikasi Lengkap: Dilengkapi port USB 2.0 berkecepatan tinggi untuk transfer data dan pengisian daya. Dukungan software DataPro memudahkan pengelolaan data di komputer untuk analisis dan pembuatan laporan yang lebih mendetail.
Fungsi Pengukuran Komprehensif: Tidak hanya deteksi, alat ini juga memiliki fitur pengukuran tinggi retak (Crack Height Measuring), koreksi permukaan melengkung (Curved Surface Correction), dan mode B-Scan untuk menampilkan penampang material, memberikan analisis cacat yang lebih mendalam.

Aplikasi Penggunaan MFD350B Ultrasonic Flaw Detector di Berbagai Industri

Manufaktur dan Fabrikasi Logam: Untuk quality control dan assurance komponen logam seperti pengecoran (casting), tempaan (forging), dan pelat. Mendeteksi cacat inklusi dan porositas yang dapat melemahkan integritas struktural produk jadi.
Minyak, Gas, dan Petrokimia: Inspeksi rutin dan turn-around pada sambungan las (weld inspection) pipa, pressure vessel, tangki penyimpanan, dan boiler. Mencegah kegagalan yang berisiko tinggi dan memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan seperti API dan ASME.
Pembangkit Listrik dan Energi: Pemantauan kondisi (condition monitoring) turbin, generator, poros, dan komponen kritis lainnya. Mendeteksi fatigue crack yang berkembang dari waktu ke waktu untuk menjadwalkan perawatan prediktif dan mencegah downtime yang mahal.
Konstruksi dan Infrastruktur: Pengujian sambungan las pada struktur baja jembatan, gedung tinggi, dan menara. Memastikan kualitas penyambungan sesuai dengan standar konstruksi seperti AWS D1.1 yang sudah terintegrasi dalam alat.
Industri Perkeretaapian dan Otomotif: Inspeksi poros roda, rel, komponen sasis, dan sambungan las pada rangka kendaraan. Alat ini membantu dalam maintenance, repair, and overhaul (MRO) untuk menjamin keselamatan operasional.
Layanan Inspeksi dan Laboratorium Pengujian: Sebagai alat utama untuk memberikan jasa inspeksi NDT kepada berbagai klien industri. Portabilitas dan akurasinya mendukung pekerjaan di lapangan maupun di laboratorium dengan standar yang sama.
Pendidikan dan Pelatihan: Sebagai alat peraga dan praktikum di institusi pendidikan vokasi dan pusat pelatihan sertifikasi NDT. Membantu calon teknisi memahami prinsip dan aplikasi pengujian ultrasonik secara nyata.

Harga MFD350B Ultrasonic Flaw Detector & Konsultasi Pembelian Resmi

MFD350B Ultrasonic Flaw Detector menawarkan nilai investasi terbaik dengan menggabungkan fitur canggih, keandalan, dan harga yang kompetitif. Sebagai distributor resmi dan partner terpercaya di Indonesia, kami di CV Java Multi Mandiri menyediakan produk asli dengan garansi resmi dan dukungan teknis lengkap. Untuk mendapatkan penawaran harga khusus, informasi spesifikasi detail, dan konsultasi teknis gratis agar alat ini sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami melalui halaman contact us di website kami atau langsung via telepon di +6285-1596-91822. Kami siap membantu proses pengadaan alat uji dan ukur Anda menjadi lebih mudah, pasti, dan terpercaya untuk mendukung operasional industri yang efisien.

Instrument Features

Gate Alarm
Gate position, gate width and gate height can be adjustable at will. The B gate can chose to set wave-getting alarm or wave-losing alarm. The beep in gate and LED light can be alarmed or closed (the LED light alarm is very effective under the noise environment).
Data Storage
The instrument is built with mass storage, the data and files will not be lost because of instrument power breakdown. The storage contents included channel parameters, waveform pictures and video files. It supports 100 groups of flaw detecting parameters channels. It can preset well for the combination parameters of various types of probes and instruments as well as set testing standards for each industry freely. It can save 1000 pictures of detecting echo signals and parameters. It can realize to save, read and transfer the data via the USB port.
Video Function
The instrument supports for saving the inspection process as video file and save it to the internal storage card. Video file can be replayed through the instrument. The instrument can support 2 minutes video.
REAL-TIME CLOCK
Record and save the tracking record of detecting date and time in real time.
Communication
With USB2.0 high speed communication interface, it also can use special software to upload and download data through the USB port.
Battery Module
The large capacity lithium battery module is easy to be assembled and disassembled. It can be charged independently but also charged by inserting wire. Its continuously working time is more than 8 hours.

MITECH

Mitech Co Ltd adalah produsen profesional peralatan pengujian non-destruktif. Terletak di Basis Industri Informasi Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun di Lembah Silikon Tiongkok. Didirikan oleh sekelompok dokter dan master lulusan Tsinghua atau Universitas Peking. Salah satu distributor Mitech terbaik yang ada di Indonesia yaitu CV. Java Multi Mandiri. Pada tahun 2004, dengan impian “teknologi inovatif, kemakmuran industri”, Mitech telah mengembangkan serangkaian produk pengujian ultrasonik yang banyak digunakan. Melalui upayanya telah berhasil menciptakan merek independen nasional dan terus meluncurkan produk pengujian non-destruktif yang populer termasuk detektor cacat ultrasonik digital, sistem deteksi cacat multi-saluran yang cerdas, pengukur ketebalan ultrasonik presisi tinggi, penguji kekerasan portabel, dan lain-lain. Kinerja tinggi, produk Mitech telah mendapat sertifikasi CE, sertifikasi gost dan banyak sertifikasi internasional. Pengguna Mitech telah tersebar di seluruh dunia seperti Jepang, Eropa, Amerika, Timur Tengah dan lain-lain. Produk Mitech telah banyak digunakan dalam pengendalian kualitas dan pemantauan keselamatan dirgantara, pipa petrokimia, industri militer, industri nuklir, kapal, mobil, dll.

Display
		Flaw Sizing
	Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC,	speeds reporting of defect acceptance or rejection.
		Memory
	be able to store, recall the	A-Scan patterns and instrument settings
		Flaw Locating
	Live display Sound-path, Projection (surface distance),	Depth, Amplitude
		Curved Surface Correction
	used to measure the surface distance and depth of defect	on a curved surface
		Crack Height Measuring
	measure and display the height of a crack found inside	the workpiece
		Pulse Width
	(0～99.99)µs range with continuous adjustment to match the different	frequency probes
		Probe Damping
	100Ω、200Ω、400Ω selectable to meet different requirements for	resolution and sensitivity
		Sampling
	10 digits AD Converter at the sampling speed of 160 MHz, waveform of	highly fidelity.
		Gate Reading
	optional for single gate and double gate reading mode, both peak and	edge can trigger it
Display Resolution	(320×240 pixels) multi-color TFT LCD
General
Blind Area	5MM
Flaw Detection
Flaw Sizing	Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC, speeds reporting of defect acceptance or rejection.
Features
Weld Figure Feature	Weld Figure feature can be enabled when detecting the weld parts using angle transducer.
Calibration
Auto-Calibration	Automated calibration of transducer zero offset and/or material velocity
Memory
Memory	be able to store, recall the A-Scan patterns and instrument settings
Flaw Detection
Flaw Locating	Live display Sound-path, Projection (surface distance), Depth, Amplitude
Defect Quantification	directly display the result with db unit
Defect characterization	calculate the equivalent size of the flaw easily and quickly to facilitate the judgment of artificia
Features
Curved Surface Correction	used to measure the surface distance and depth of defect on a curved surface
DAC/AVG	Y
Standards
AWS D1.1	one of the AWS（American Welding Society） standa
Flaw Detection
Crack Height Measuring	measure and display the height of a crack found inside the workpiece
Features
Magnify Gate	spreading of the gate range over the entire screen width
Recording
Video Recording	more than 10 minutes
Display
A Scan Freeze	Display freeze holds waveform and sound path data
Coded Echo Color	locate the flaw position
B-Scan	display a graphical cross-section of the workpiece
Power
Power-Saving Method	low power consumption
Environmental
Protection Level	IP54
Interfaces
Communication Interface	High Speed USB2.0 port
Software
DataPro Software	Y
General
Working Language	freely switch between Chinese and English
Physical
Total Weight	6.0KG
Performance
Measuring Range	(0 ~ 6000) mm at steel velocity
Bandwidth	0.5 to 10MHz automatic matching according to the probe frequency
Material Velocity	(1000~ 9999) m / s
Dynamic Range	≥ 36dB
Vertical Linear Deviation	≤ 3.0%
Horizontal Linear Deviation	≤ 0.2%
Rejection	(0 to 80)% Linear without affecting the linearity and gain
Noise Level	≤ 10%
Probe
Probe Type	straight beam probe, angle beam probe, dual element probe, through-transmit probe
Gates
Gates	Wave-getting Gate, Wave-losing Gate, Single Gate Reading, Dual Gate
Alarm
Alarm	Beep Alarm and LED light Alarm
Power
Power Supply	DC 9V
Working Time	＞8 hours
Physical
Overall Dimensions	263 × 170 × 61(mm)
Environmental
Operating Temperature	(-10 ~ 50) °C
Relative Humidity	(20 ~ 95)% RH
Pulse
Pulse Energy	Low, Medium and High spike pulse selectable, suitable for various probe
Pulse Width	(0～99.99)µs range with continuous adjustment to match the different frequency probes
Probe
Probe Damping	100Ω、200Ω、400Ω selectable to meet different requirements for resolution and sensitivity
Performance
Sampling	10 digits AD Converter at the sampling speed of 160MHz, waveform of highly fidelity.
Signal Processing
Rectification	Positive half wave, negative half wave, full wave, RF
Gates
Gate Reading	optional for single gate and double gate reading mode, both peak and edge can trigger it
Gain
Gain	0 dB to 110 dB adjustable in selectable steps 0.1 dB, 1 dB, 2dB and 6dB
Interfaces
Transducer Connections	BNC or LEMO

Apa masalah umum di industri yang diatasi oleh MFD350B?

Masalah umum adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti retak atau pori) pada material tanpa merusaknya, serta ketergantungan pada skill operator untuk interpretasi yang konsisten. MFD350B menjadi solusi dengan deteksi ultrasonik yang akurat dan fitur seperti Auto-Calibration serta Weld Figure yang memandu operator, mengurangi variasi hasil dan memastikan standar kualitas terpenuhi.

Bagaimana MFD350B meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, kalibrasi manual memakan waktu dan inspeksi las memerlukan interpretasi kompleks. Dengan Auto-Calibration, waktu setup berkurang drastis. Fitur Flaw Sizing otomatis (AVG/DAC) mempercepat analisis dan pelaporan, memutuskan penerimaan/penolakan cacat secara real-time. Hal ini mempersingkat waktu inspeksi per unit, memungkinkan penjadwalan perawatan yang lebih tepat, dan mencegah downtime tak terduga akibat kegagalan komponen.

Bagaimana akurasi dan konsistensi data MFD350B dibandingkan metode lama?

Metode manual rentan terhadap perbedaan interpretasi antar operator dan drift kalibrasi. MFD350B menyelesaikan ini dengan kalibrasi otomatis yang presisi, pengukuran digital yang direkam, dan kurva referensi (DAC/AVG) yang tersimpan. Data yang dihasilkan lebih objektif, konsisten, dan dapat dilacak (setiap hasil bisa disimpan dengan gambar dan parameter), sangat mengurangi kebutuhan untuk re-check manual dan memudahkan audit kualitas.

Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan alat ini?

Alat ini membantu mengurangi risiko kegagalan katastropik pada peralatan tekanan, struktur, dan komponen kritis yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan, dan kerugian finansial besar. Dengan deteksi dini cacat dan kepatuhan terhadap standar internasional (seperti AWS D1.1 yang sudah ada di dalamnya), perusahaan dapat memastikan produk dan asetnya memenuhi regulasi keselamatan industri, meningkatkan kepercayaan klien, dan menghindari sanksi hukum.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan MFD350B dalam workflow yang ada?

Implementasi bisa dimulai dengan melibatkan teknisi NDT atau tim QC yang akan mengoperasikan alat. Kami dari CV Java Multi Mandiri menyediakan pelatihan operasional dasar. Alat dapat diintegrasikan dalam tahap final inspection, penerimaan material (incoming inspection), atau program condition monitoring rutin. Kami juga mendukung dengan konsultasi teknis untuk menyesuaikan parameter pengujian dengan spesifikasi material dan standar yang berlaku di perusahaan Anda, memastikan transisi yang mulus dan manfaat maksimal.